江西理文化工有限公司有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目（一期工程）安全驗收評價(jià)報告

項目名稱(chēng):

有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目（一期工程）安全驗收評價(jià)報告

簡(jiǎn) 介:

江西理文化工有限公司成立于2011年，是由理文（國際）投資有限公司投資的獨資公司（臺港澳法人獨資）。位于江西省九江市碼頭工業(yè)城，占地面積約1632畝，法人代表衛少琦，注冊資本33519萬(wàn)元美元?，F有職工1282人。

江西理文化工有限公司已建設鹽化工和氟化工裝置及配套的公用、輔助設施。目前鹽化工已建成30萬(wàn)噸/年燒堿（折100%）；16萬(wàn)噸/年甲烷氯化物；氟化工已建成2.5萬(wàn)噸/年無(wú)水氟化氫裝置（總設計能力為5萬(wàn)噸/年），2萬(wàn)噸/年HCFC-22（R22）裝置，1萬(wàn)噸/年二氟甲烷（R32）裝置（總設計能力為2萬(wàn)噸/年），1萬(wàn)噸/年四氟乙烯（TFE）裝置，0.2萬(wàn)噸/年六氟丙烯（HFP）裝置（有機氟二期項目中擬技改成0.32萬(wàn)噸/年，已在試生產(chǎn)），0.335萬(wàn)噸/年懸浮聚四氟乙烯（PTFE）裝置，0.335萬(wàn)噸/年分散聚四氟乙烯（PTFE）裝置，殘液焚燒裝置，HCl吸收裝置；4萬(wàn)噸/年氯化亞砜裝置（總設計能力8萬(wàn)噸/年）；30萬(wàn)噸/年27.5%過(guò)氧化氫裝置； 年產(chǎn)20萬(wàn)噸聚合氯化鋁（PAC）等生產(chǎn)裝置；配套的動(dòng)力車(chē)間（循環(huán)流化床鍋爐5臺及配套255（75+105+75）MW汽輪發(fā)電機組，公用工程設施（包括變配電系統、循環(huán)水裝置、脫鹽水、空壓制氮裝置、污水處理站、消防系統、通訊、控制室、中心化驗室、倉庫、各類(lèi)罐區），集裝箱、散雜貨、化工等多用途碼頭泊位5個(gè)等。

江西理文化工有限公司辦理了危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證，證號（贛）（贛）WH安許證字[2015]0857號，現安全生產(chǎn)許可證許可范圍為：氟化氫（無(wú)水、25kt/a）、氟硅酸（5.79kt/a）、二氟甲烷（10kt/a）、五氯化銻（30t/a）、四氟乙烯（10kt/a）、六氟丙烯（2kt/a）、八氟環(huán)丁烷（600t/a）、聚四氟乙烯（6.7kt/a）、氫氟酸（5kt/a）、二氟一氯甲烷（20kt/a）、燒堿（300kt/a）、液氯（250kt/a）、氫氣（8400萬(wàn)Nm³/a）、高純鹽酸（120kt/a）、次氯酸鈉（20kt/a）、燒堿（50%、120kt/a）、一氯甲烷（5kt/a）、二氯甲烷（68.91kt/a）、三氯甲烷（91.79kt/a）、四氯化碳（8.86kt/a）、氯化氫（92.09kt/a）、氯化亞砜（40kt/a）、二氧化硫（13kt/a）、一氯化硫（11.35kt/a）、二氯化硫（17.3kt/a）、亞硫酸鈉（11.23kt/a）、發(fā)煙硫酸（5.4t/a）、27.5%過(guò)氧化氫溶液（300kt/a）、50%過(guò)氧化氫溶液（100kt/a）、35%過(guò)氧化氫溶液（90kt/a）、硫酸（回收，16.86kt/a）、鹽酸（147.29kt/a）等。有效期至2024年7月30日。

因建設周期及市場(chǎng)原因，有機氟化工項目分期建設，原一期機氟化工系列產(chǎn)品項目裝置為：1萬(wàn)噸/年四氟乙烯、0.335萬(wàn)噸/年懸浮聚四氟乙烯、0.335萬(wàn)噸/年分散聚四氟乙烯、0.2萬(wàn)噸/年全氟丙烯及殘液焚燒裝置，于2015年7月進(jìn)行了驗收。本期建設報批為有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目，新建年產(chǎn)1萬(wàn)噸四氟乙烯單體（TFE）裝置III、年產(chǎn)0.5萬(wàn)噸分散聚四氟乙烯（D-PTFE）、年產(chǎn)0.5萬(wàn)噸懸浮聚四氟乙烯（S-PTFE）裝置II、年產(chǎn)0.68萬(wàn)噸全氟丙烯（HFP）裝置II等3套工藝生產(chǎn)裝置以及年產(chǎn)0.2萬(wàn)噸全氟丙烯（HFP）裝置I改造擴建為年產(chǎn)0.32萬(wàn)噸，包括生產(chǎn)系統、輔助生產(chǎn)系統、五氯化銻制備、成品倉庫、殘液焚燒裝置II、附屬生產(chǎn)系統等相關(guān)生產(chǎn)輔助設備設施。

現建設已試生產(chǎn)（本次驗收）為機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目（一期工程）（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“該項目”），為新建年產(chǎn)1萬(wàn)噸四氟乙烯單體（TFE）裝置III、年產(chǎn)0.2萬(wàn)噸全氟丙烯（HFP）裝置I改造擴建為年產(chǎn)0.32萬(wàn)噸、五氯化銻制備、殘液焚燒裝置II及配套的供配電、冷凍、給排水等輔助設備設施。

該項目原料主要有二氟一氯甲烷（HCFC-22、R22）、98%硫酸、32%堿液、萜烯、甲醇、三乙胺、氯仿、氯化鈣、硅膠、四氟乙烯、氧化鋁、銻塊、氯氣、壓縮氮氣等。燃料：氫氣、天然氣。產(chǎn)品和中間產(chǎn)品：產(chǎn)品全氟丙烯（HFP）、五氯化銻、中間產(chǎn)品四氟乙烯單體（TFE）、八氟環(huán)丁烷、副產(chǎn)品31%鹽酸、中間產(chǎn)物氯化氫等。

該項目為化工生產(chǎn)裝置，其中產(chǎn)品全氟丙烯（HFP）、五氯化銻、中間產(chǎn)品四氟乙烯單體（TFE）、八氟環(huán)丁烷、副產(chǎn)品31%鹽酸、中間產(chǎn)物氯化氫等均列入《危險化學(xué)品目錄》2015版中，該項目為危險化學(xué)品生產(chǎn)許可范疇。應辦理危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證。

該項目2017年11月10日經(jīng)瑞昌市發(fā)改和改革委員會(huì )《江西理文化工有限公司有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目》予以備案，統一項目代碼：2017-360481-26-03-010936；2018年1月2日取得原江西省安全生產(chǎn)監督管理局危險化學(xué)品建設項目安全許可意見(jiàn)書(shū)（贛安監?；椖繉徸?/span>[2017]1879號）；該項目安全設施設計專(zhuān)篇委托華陸工程科技有限責任公司完成，2019年5月13日取得江西省應急管理廳危險化學(xué)品建設項目安全許可意見(jiàn)書(shū)（贛應急?；椖繉徸?/span>[2018]2033號）。2021年3月16日，該項目通過(guò)了專(zhuān)家試生產(chǎn)評審，試生產(chǎn)方案修改完善、現場(chǎng)問(wèn)題整改完畢后投運進(jìn)行試生產(chǎn)。

　　該項目由江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢(xún)服務(wù)中心進(jìn)行安全條件評價(jià)，由華陸工程科技有限責任公司進(jìn)行設計并編制了安全設計專(zhuān)篇；施工主要由南通通博設備安裝集團有限公司（704B2裝置主體結構、鋼結構制作安裝；706設備管道安裝；催化劑制備設備管道安裝）、中國化學(xué)工程第六建設有限公司（704B2裝置設備管道安裝）、江蘇江安集團有限公司（電氣、儀表安裝）、湖南天人安裝建設有限公司（708B裝置設備管道安裝）承擔；由南京華源工程管理有限公司監理。該項目于2019年5月開(kāi)始建設，2021年3月竣工。該項目采用DCS控制系統，設置有多種參數檢測、顯示、報警及工藝聯(lián)鎖和安全儀表系統（SIS），配置可燃有毒氣體檢測報警儀、工業(yè)電視監視系統、消防系統、安全泄壓裝置等。2021年3月，該項目投料試運行，生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量合格，在試運行過(guò)程中針對暴露出來(lái)的問(wèn)題由設計、施工等單位進(jìn)行了調整，安全設施按安全設施設計專(zhuān)篇的要求安裝到位，運行正常。

根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《江西省安全生產(chǎn)條例》、《國家發(fā)展和改革委、國家安全生產(chǎn)監督管理局關(guān)于加強建設項目安全設施“三同時(shí)”工作的通知》（發(fā)改投資[2003]1346號）和《危險化學(xué)品建設項目安全監督管理辦法》（國家安全生產(chǎn)監督管理總局令第45號，79號令修改）的要求，新、改、擴建設項目建成后必須進(jìn)行安全設施竣工驗收，以確保工程的安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用，保證工程在安全生產(chǎn)方面符合國家及地方、行業(yè)有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和標準、規章規范的要求。

受江西理文化工有限公司的委托，江西贛昌安全生產(chǎn)科技服務(wù)有限公司承擔了其有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目（一期工程）的安全驗收評價(jià)工作。組織項目評價(jià)組對工程的立項批準文件，設計、施工、監理文件及企業(yè)提供的安全技術(shù)及管理、安全檢驗、檢測等資料進(jìn)行了調查分析，依據安全生產(chǎn)法律、法規、規章、標準、規范對現場(chǎng)進(jìn)行了核查，按照《安全評價(jià)通則》AQ8001-2007、《安全驗收評價(jià)導則》AQ8003-2007、《危險化學(xué)品建設項目安全評價(jià)細則》（安監總?；?/span>[2007]255號）的要求，編制完成本報告。

安全評價(jià)項目組長(cháng):

趙俊俊

技術(shù)負責人:

應宏

過(guò)程控制負責人:

王東平

評價(jià)報告編制人:

趙俊俊

報告審核人:

邱國強

參與評價(jià)工作的安全評價(jià)師:

趙俊俊、劉良將、占興旺

注冊安全工程師:

占興旺、邱國強、王東平

技術(shù)專(zhuān)家:

/

到現場(chǎng)開(kāi)展安全評價(jià)工作的人員名單:

趙俊俊、劉良將、占興旺

時(shí)間和主要任務(wù):

時(shí)間：2021.10.25~2021.12.07；

主要任務(wù)：安全驗收評價(jià)報告

評價(jià)報告:

因企業(yè)存在商業(yè)技術(shù)保密，評價(jià)過(guò)程略

評價(jià)結論及建議：

一、危險、有害因素辨識結果

1、江西理文化工有限公司有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目（一期工程）主要存在火災爆炸、中毒窒息、物理爆炸、觸電、機械傷害、物體打擊、起重傷害（檢修）、高處墜落、灼燙傷害（凍傷）等危險因素，另外還有毒物危害、噪聲和振動(dòng)、高溫等有害因素。

生產(chǎn)過(guò)程主要危險有害因素為火災爆炸、中毒窒息。

2、江西理文化工有限公司704B2 TFE裝置III單元、706HFP裝置單元、708B殘液焚燒裝置單元、710B五氯化銻制備裝置單元未構成危險化學(xué)品重大危險源。

3、根據重大事故后果評價(jià)，710B五氯化銻制備反應器發(fā)生管道完全破裂、反應器大孔泄漏、反應器完全破裂、管道中孔泄漏產(chǎn)生的中毒造成的死亡半徑可達78m，重傷半徑可達130m，輕傷半徑199m，事故發(fā)生半徑均在企業(yè)內部。

4、根據重大危險源個(gè)人風(fēng)險和社會(huì )風(fēng)險值計算，個(gè)人風(fēng)險值和社會(huì )風(fēng)險在可容許風(fēng)險標準要求。外部安全防護距離為：①高敏感防護目標、重要防護目標、一般防護目標中的一類(lèi)防護目標外部安全防護距離（≤3×10^-7）為：以五氯化銻反應釜為中心（東108m、西120m、南92m、北92m）。②一般防護目標中的二類(lèi)防護目標外部安全防護距離（≤3×10^-6）為：以五氯化銻反應釜為中心（東27m、西39m）。③一般防護目標中的三類(lèi)防護目標外部安全防護距離（≤1×10^-5）為：不存在。

在以上范圍內無(wú)相應的一、二、三類(lèi)防護目標。

該項目社會(huì )風(fēng)險可接受。

5、基于危險源信息，利用中國安全生產(chǎn)科學(xué)院出版的《CASSTQRA重大危險源區域定量風(fēng)險評價(jià)與管理》軟件計算，由表7.2-1事故后果表可以看出， 706 HFP裝置單體緩沖罐V1220閥門(mén)大孔泄漏、閥門(mén)中孔泄漏、管道完全破裂、容器大孔泄漏、容器中孔泄漏產(chǎn)生的云爆的多米諾半徑最大，多米諾半徑為以706 HFP裝置單體緩沖罐V1220為中心，半徑為12m的藍色圓形包絡(luò )范圍內，涉及區域為706 HFP裝置區，不涉及其他敏感場(chǎng)所。

6、該公司按《應急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南（試行）的通知》（應急〔2018〕19號）評定，風(fēng)險分級最高得分81分，為黃色區域（或一般風(fēng)險區域）（III級），屬一般風(fēng)險區域，需要控制并整改。

7、根據《監控化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第190號）及《各類(lèi)監控化學(xué)品名錄》（原化學(xué)工業(yè)部令第11號）、《列入第三類(lèi)監控化學(xué)品的新增品種清單》（國家石油和化學(xué)工業(yè)局令第1號）的規定，該項目不涉及監控化學(xué)品。

8、根據《易制毒化學(xué)品管理條例》（國務(wù)院令第445號，自2005年11月1日起施行，根據2014年7月29日國務(wù)院令第653號令修正，2016年第666號令修改，2018年第703號令再修改，2018年9月28日起施行）以及《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將N-苯乙基-4-哌啶酮、4-苯胺基-N-苯乙基哌啶、N-甲基-1-苯基-1-氯-2-丙胺、溴素、1-苯基-1-丙酮列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》國辦函〔2017〕120號、《國務(wù)院辦公廳關(guān)于同意將α-苯乙酰乙酸甲酯等6種物質(zhì)列入易制毒化學(xué)品品種目錄的函》國辦函〔2021〕58號，該項目涉及的硫酸、鹽酸為第三類(lèi)易制毒化學(xué)品，三氯甲烷為第二類(lèi)易制毒化學(xué)品。

9、根據《易制爆危險化學(xué)品名錄》（2017年版），該項目不涉及易制爆危險化學(xué)品。

10、根據《危險化學(xué)品目錄》（2015版），該項目涉及的五氯化銻、氯是劇毒化學(xué)品。八氟異丁烯為劇毒品，但作為殘液焚燒處理。

11、根據《高毒物品目錄》（2003版）衛法監［2003］142號，該項目涉及的氟及化合物（二氟一氯甲烷（HCFC-22、R22）、四氟乙烯、六氟丙烯、八氟環(huán)丁烷）、氯為高毒化學(xué)品。

12、根據《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》應急管理部、工業(yè)和信息化部、公安部、交通運輸部公告2020年第3號，該項目涉及的甲醇、氯屬特別管控危險化學(xué)品。根據《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》第六條，天然氣作為燃料氣，適用于《燃氣管理條例》，不適用《特別管控危險化學(xué)品目錄（第一版）》的要求。

13、根據《首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2011〕95號）和《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化學(xué)品名錄的通知》（安監總管三〔2013〕12號），該項目涉及的氯氣、甲醇、氯仿、燃料（氫氣、天然氣）屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

14、根據《關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》（安監總管三[2009]116號）、《關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》、《調整的首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中的部分典型工藝》，該項目TFE裝置采用R22裂解生產(chǎn)四氟乙烯，HFP裝置采用四氟乙烯與八氟環(huán)丁烷裂解生產(chǎn)六氟丙烯，屬裂解（裂化）危險工藝，催化劑（五氯化銻）制備屬氯化危險工藝。

二、符合性評價(jià)結果

1、該項目符合國家和當地政府產(chǎn)業(yè)政策與布局、規劃。

該項目選址已通過(guò)安全條件評價(jià)及安全設施設計審查，并取得相關(guān)批復，2018年1月2日取得原江西省安全生產(chǎn)監督管理局危險化學(xué)品建設項目安全許可意見(jiàn)書(shū)（贛安監?；椖繉徸?/span>[2017]1879號）；該項目安全設施設計專(zhuān)篇委托華陸工程科技有限責任公司完成，2019年5月13日取得江西省應急管理廳危險化學(xué)品建設項目安全許可意見(jiàn)書(shū)（贛應急?；椖繉徸?/span>[2018]2033號）。

已通過(guò)九江市生態(tài)環(huán)境局的審批，見(jiàn)《九江市生態(tài)環(huán)境局關(guān)于江西理文化工有限公司有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目環(huán)境影響報告書(shū)的審批意見(jiàn)》九環(huán)評字［2019］36號。

2、該項目選址符合江西省人民政府辦公廳關(guān)于切實(shí)加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的意見(jiàn)》江西省人民政府辦公廳贛府廳發(fā)[2010]3號、《石油化工企業(yè)設計防火標準》（2018年版）（GB50160-2008）、《化工企業(yè)總圖運輸設計規范》（GB50489-2009）和《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》GBZ1-2010等要求。

3、該項目不屬于國家限制類(lèi)和淘汰類(lèi)項目，符合國家產(chǎn)業(yè)政策。

4、該項目設備、設施全部從具有相應資質(zhì)的單位采購，參與施工的單位具有相應的資質(zhì)，設備安裝按設計要求進(jìn)行施工，施工過(guò)程進(jìn)行了全過(guò)程的監理，特種設備安裝實(shí)施了全過(guò)程的安裝質(zhì)量監督檢驗，設計資料、施工資料、監理資料及技術(shù)交工文件齊全且歸檔管理，所有安全泄壓裝置、計量、檢測儀器/儀表有合格證，并進(jìn)行了調試、校驗。因此，整個(gè)建設過(guò)程設備、設施的制造、安裝得到有效保障。

該項目DCS、SIS系統滿(mǎn)足國家安全監管總局《關(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》（安監總管三【2014】116號）文件的要求。

5、該項目依托的儲運、公用、輔助裝置可靠，可滿(mǎn)足該項目正常運行及事故狀態(tài)的需要。

6、該項目可燃有毒氣體檢測報警裝置的選型、數量、安裝與設計符合，滿(mǎn)足規范要求。

安全設施設計專(zhuān)篇按防雷防靜電標準、規范的要求進(jìn)行了設計，按設施進(jìn)行了施工。防雷接地接地委托具有資質(zhì)的單位進(jìn)行了檢測，檢測結論為合格。

7、該項目設計單位、施工單位、監理單位具有國家法律、法規要求的相應資質(zhì)，建筑質(zhì)量監督、特種設備監督檢驗、防雷檢測等均具有相應的資質(zhì)。

8、該項目按照建設項目“三同時(shí)”的要求，進(jìn)行了立項備案，安全條件審批、安全設施設計專(zhuān)篇審批、試生產(chǎn)方案審查等。

9、該公司設置有安全生產(chǎn)管理機構，配備了專(zhuān)（兼）職安全生產(chǎn)管理人員，形成了三級安全管理網(wǎng)絡(luò )。自上而下制定了安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)管理制度（已完善），編制了崗位操作規程和崗位安全技術(shù)規程。編制了事故應急救援預案，配備了事故應急設施、器材，人員經(jīng)過(guò)相應的培訓。

10、該項目為危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置，安全設施及安全管理措施滿(mǎn)足《危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證實(shí)施辦法》（國家安全生產(chǎn)監督管理局令第41號，第79號、第89號修改）的要求。

三、項目應重視的安全對策措施建議

1）該項目中的氯氣、甲醇、燃料（氫氣、天然氣）屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。對于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品應當根據涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品數量、使用工藝（方式）或者相關(guān)設備、設施等實(shí)際情況，按照《國家安全監管總局辦公廳關(guān)于印發(fā)首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品安全措施和應急處置原則的通知》（安監總廳管三〔2011〕142號）要求嚴格執行其安全措施和應急處置措施。

2）該項目裂解（裂化）危險工藝、氯化危險工藝應根據國家安監總局《重點(diǎn)監管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監控參數及推薦的控制方案》的要求，嚴格執行其相關(guān)自控聯(lián)鎖系統。

3）根據國家安全監管總局《關(guān)于加強化工安全儀表系統管理的指導意見(jiàn)》（安監總管三【2014】116號）文件，要求涉及兩重點(diǎn)一重大的化工生產(chǎn)裝置裝備SIS安全儀表系統，并能有效運行。

4）該項目應當依法制定事故應急預案，建立應急救援組織或者配備應急救援人員，配備必要的防護裝備及應急救援器材、設備、物資，并保障其完好和方便使用；配合地方人民政府安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)制定所在地區涉及本單位的危險化學(xué)品事故應急預案。

5）危險工藝作業(yè)人員應經(jīng)相關(guān)部門(mén)培訓合格取得上崗資格方能上崗。

四、評價(jià)結論：

綜上所述，江西理文化工有限公司有機氟化工系列（二期）產(chǎn)品結構調整項目（一期工程）嚴格執行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和有關(guān)標準、規范，認真落實(shí)并合理采納安全條件評價(jià)報告及安全設施設計專(zhuān)篇設計中的安全對策、措施及建議，做到安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”，對潛在的危險、有害因素采取了安全對策措施，工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內。現場(chǎng)與設計一致。DCS和SIS系統設計符合要求、運行正常并定期調試。主要負責人和主管生產(chǎn)、設備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專(zhuān)項整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求。

該項目安全設施設計專(zhuān)篇設計的安全設施得到落實(shí)，對本次安全驗收評價(jià)提出的安全隱患已整改，符合國家安全生產(chǎn)方面的法律、法規、標準、規范的要求，具備安全驗收條件，符合安全生產(chǎn)條件。

五、評價(jià)建議

1、該項目按8.1節中的要求完善安全對策措施，提高該項目消除和控制各類(lèi)風(fēng)險的水平，實(shí)現安全生產(chǎn)的長(cháng)期穩定。

2、該項目應根據國家法律、法規、標準、規范等的完善和更新，根據在試生產(chǎn)過(guò)程中出現的問(wèn)題，及時(shí)完善安全設施，提高本質(zhì)安全度。

3、加強對受限空間的編號管理，確?，F場(chǎng)進(jìn)入作業(yè)人員健康和安全。

4、按國家相關(guān)要求提取安全生產(chǎn)費用并專(zhuān)款專(zhuān)用。

5、裝置驗收后，企業(yè)應按危險化學(xué)品安全標準化的要求進(jìn)行安全標準化日常管理工作。

6、不斷完善事故應急預案、定期對預案進(jìn)行評審和修訂，加強該項目的事故應急預案的演練及評估工作。

7、每年要對操作規程的適應性和有效性進(jìn)行確認，至少每3年要對操作規程進(jìn)行審核修訂；當工藝技術(shù)、設備發(fā)生重大變更時(shí)，要及時(shí)審核修訂操作規程。

提交時(shí)間:

 2021.12.8