南昌盛勤電子科技有限公司 南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目 安全預評價(jià)報告

項目簡(jiǎn)介

南昌盛勤電子科技有限公司成立于2020年6月9日，是南昌華勤電子科技有限公司的子公司，法人代表王仕超，注冊資本1億元，地址位于江西省南昌市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區高新二路18號，主要經(jīng)營(yíng)計算機軟硬件設備及輔助設備制造與批發(fā)，所屬行業(yè)：計算機、通信和其他電子設備制造業(yè)。

企業(yè)以代建的方式于2020年12月21日取得高新開(kāi)發(fā)區用地規劃面積599.133畝，以規劃九路劃分為地塊一（北）和地塊二（南），擬建造南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目，其中地塊一用作生活區，地塊二用作生產(chǎn)區，用地位置位于高新區天祥大道以北，航空大道以西。企業(yè)并于2021年10月18日取得南昌高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區管理委員會(huì )關(guān)于南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目的立項備案，建設內容為：項目總投資55億元，利用代建廠(chǎng)房、倉庫及辦公實(shí)驗樓等構建筑，擬布置92條SMT生產(chǎn)線(xiàn)，232條組裝線(xiàn)等配套設備，項目建成后，可形成1.2億臺筆記本電腦、手機及其他智能終端設備的生產(chǎn)能力。項目統一代碼：2020-360198-39-03-026730。該項目擬分兩期建設，本項目擬在地塊二上新建6棟生產(chǎn)廠(chǎng)房，2棟中央倉庫，1棟甲類(lèi)物品倉庫及辦公/實(shí)驗樓、食堂等公輔工程等，實(shí)現年產(chǎn)6500萬(wàn)臺手機、3500萬(wàn)臺平板、2000萬(wàn)臺穿戴VR設備。

本項目涉及的危險化學(xué)品有乙醇、柴油、天然氣和實(shí)驗室用的鹽酸、硝酸、丙酮、正己烷等，生產(chǎn)過(guò)程中存在的危險、有害因素有火災、爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害、物體打擊、車(chē)輛傷害、起重傷害、噪聲、凍傷等。項目最主要的危險因素是火災、爆炸、機械傷害。本項目不構成危險化學(xué)品重大危險源；實(shí)驗室用鹽酸、丙酮屬易制毒化學(xué)品，硝酸屬易制爆危險化學(xué)品，乙醇屬特別管控危險化學(xué)品；無(wú)劇毒化學(xué)品；無(wú)高毒物品，無(wú)監控化學(xué)品；鍋爐用天然氣為重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品；項目不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝。該項目屬于“三同”時(shí)新建項目。

評價(jià)人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書(shū)編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

王東平

S011035000110202001266

040978

項目組成員

王東平

S011035000110202001266

040978

徐美英

1600000000200750

022732

報告編制人

王東平

S011035000110202001266

040978

報告審核人

邱國強

S011035000110201000597

022186

過(guò)程控制人

聶潤蓀

1100000000201786

014606

技術(shù)負責人

應  宏

0800000000101630

001630

發(fā)現的問(wèn)題及安全對策措施

一、選址及總圖布置安全對策措施

1、由項目的總圖布置可知，建、構筑物的防火間距以及廠(chǎng)區內設備與周邊建（構）筑物及建（構）筑物之間的距離，均滿(mǎn)足《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）、《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》（GBZ1-2010），該項目應在下一步初步設計中規范車(chē)間防火分區的合理設計與布置，應設置潔凈區和生產(chǎn)區分開(kāi)，完善天然氣調壓柜的布置。

2、合理布置場(chǎng)地內用地，注意節約用地。做到人流和物流分開(kāi)，避免交叉。在總圖規范化、合理化方向下，使布局更加完善。

3、廠(chǎng)區總平面布置時(shí)，應按潔凈生產(chǎn)、非潔凈生產(chǎn)、輔助生產(chǎn)、公用動(dòng)力系統和辦公、生活等功能區合理布局。潔凈廠(chǎng)房宜根據電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝特點(diǎn)和各種功能區的要求，按組合式、大體量的綜合性廠(chǎng)房布置。

4、潔凈廠(chǎng)房周?chē)捌渲苓叺牡缆访鎸?，應選用整體性能好、發(fā)塵少的材料。

5、潔凈廠(chǎng)房周?chē)鷳M(jìn)行綠化，但不宜種植對生產(chǎn)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的植物。

6、潔凈廠(chǎng)房宜設置環(huán)行消防車(chē)道，若有困難時(shí)可沿廠(chǎng)房的兩長(cháng)邊側設消防車(chē)道。消防車(chē)道的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關(guān)規定。

7、原料輸送總體布局首先要解決好輸送問(wèn)題。圍繞原料輸入路線(xiàn)和產(chǎn)品、廢渣輸出路線(xiàn)，做到全廠(chǎng)物料、地下管網(wǎng)、電纜等的布置路線(xiàn)最短、暢通無(wú)阻、經(jīng)濟合理。

8、該項目的設計與施工應有相應資質(zhì)的單位承擔，并嚴格執行相關(guān)國家法規及技術(shù)標準。

9、建（構）筑物應考慮足夠的疏散通道，最遠作業(yè)點(diǎn)距疏散門(mén)、樓梯的距離、疏散方向應符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）的要求。

10、廠(chǎng)房的安全出口應分散布置。每個(gè)防火分區及一個(gè)防火分區的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。

11、項目涉及的原輔料種類(lèi)較多，對生產(chǎn)區中間倉里進(jìn)行合理布局，設置防火分區，加強消防管理。

12、 潔凈廠(chǎng)房的工藝設計、工藝布局應為電子產(chǎn)品發(fā)展以及產(chǎn)品生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)預留必要的條件。

13、潔凈廠(chǎng)房工藝設計應確定各種生產(chǎn)條件，在滿(mǎn)足電子產(chǎn)品生產(chǎn)要求的前提下，應做到安全性能好、建設投資少、能量消耗少、運行費用低、生產(chǎn)效率高。

14、潔凈廠(chǎng)房工藝設計應根據產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和空氣潔凈度等級要求設置人流路線(xiàn)、物料運輸和倉儲設施。

二、 建（構）筑

1、該項目建（構）筑物耐火等級均為二級以上。天然氣調壓柜設置露天，應設置圍墻、護欄或者車(chē)擋，使用場(chǎng)所應設置防爆型可燃氣體探測器。調壓箱（和調壓柜）的設置應符合下列要求：

1）調壓柜應單獨設置在牢固的基礎上，柜底距地坪高度宜為0.30m。

2）距其他建筑物、構筑物的水平凈距應符合城鎮燃氣設計規范的表6.6.3 的規定。

3）體積大于1.5m3的調壓柜應有爆炸泄壓口，爆炸泄壓口不應小于上蓋或最大柜壁面積的50%（以較大者為準）。爆炸泄壓口宜設在上蓋上。通風(fēng)口面積可包括在計算爆炸泄壓口面積內。

4）調壓柜上應有自然通風(fēng)口，其設置應符合下列要求：當燃氣相對密度大于0.75 時(shí)，應在柜體上、下各設1%柜底面積通風(fēng)口；調壓柜四周應設護欄；當燃氣相對密度不大于0.75 時(shí)，可僅在柜體上部設4%柜底面積通風(fēng)口；調壓柜四周宜設護欄。

5）安裝調壓箱（或柜）的位置應以滿(mǎn)足調壓器安全裝置的安裝要求。

6）安裝調壓箱（或柜）的位置應使調壓箱（或柜）不被碰撞，不影響觀(guān)瞻并在開(kāi)箱（或柜）作業(yè)時(shí)不影響交通。

2、設計過(guò)程按技術(shù)規范設置樓梯、走道、安全出口等措施，利于人員緊急疏散。工作人員工作間應有好的通風(fēng)措施、各類(lèi)設備、儀表等規范選型，做好接地和防雷擊措施。

3、在生產(chǎn)車(chē)間等有危險的場(chǎng)所應設置相應的安全欄桿、網(wǎng)、蓋板等防護措施，并設置必要的安全色和安全標志，事故照明。

4、以操作人員的操作位置所在平面為基準，凡高度在2米之內的所有傳動(dòng)、轉動(dòng)等危險零部件及危險部位，都必須設置安全防護裝置。

5、工藝布局應避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設置人員入口、物料入口和設備出入口，并應在各自的入口處設置相應的凈化設施。

6、根據《電子工業(yè)潔凈廠(chǎng)房設計規范》GB50472-2008，潔凈建筑設計應滿(mǎn)足一下要求：

1）潔凈廠(chǎng)房的建筑平面和空間布局，應根據電子產(chǎn)品發(fā)展以及生產(chǎn)工藝改造和擴大生產(chǎn)規模的要求確定。

2）潔凈廠(chǎng)房的主體結構宜采用大空間及大跨度柱網(wǎng)，不應采用內墻承重體系。

3）潔凈廠(chǎng)房的立面設計應簡(jiǎn)潔、明快，并應適應潔凈室(區)的布置要求。潔凈廠(chǎng)房圍護結構的材料選型應滿(mǎn)足保溫、隔熱、防火、防潮、少產(chǎn)塵、易清潔等要求。

4）潔凈廠(chǎng)房主體結構的耐久性應與電子產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)設備、生產(chǎn)環(huán)境控制設施協(xié)調，并應具有防火、控制溫度變形和不均勻沉陷性能。廠(chǎng)房變形縫不宜穿越潔凈區。

5）設有上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層的潔凈廠(chǎng)房的建筑平面、空間布局和構造，應滿(mǎn)足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、自動(dòng)化運輸和公用動(dòng)力設施安裝和維修的要求。

6）設有技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的潔凈廠(chǎng)房，技術(shù)夾層、技術(shù)夾道的建筑設計應滿(mǎn)足各種風(fēng)管和各種動(dòng)力管線(xiàn)安裝和維修的要求。穿越樓層的豎向管線(xiàn)需暗敷時(shí)，宜設置技術(shù)豎井。技術(shù)豎井的形式、尺寸和構造應滿(mǎn)足風(fēng)管、管線(xiàn)的安裝、檢修和防火要求。

7）對兼有一般生產(chǎn)區和潔凈室(區)的綜合性廠(chǎng)房，廠(chǎng)房的平面布局和構造處理，宜避免人流、物流運輸及防火方面對潔凈生產(chǎn)環(huán)境帶來(lái)不利影響。

8）潔凈廠(chǎng)房?jì)鹊耐ǖ缹挾葢獫M(mǎn)足人員操作、物料運輸、設備安裝和檢修的要求。

7、項目廠(chǎng)房耐火等級為一級，倉庫耐火等級為二級，根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版），一級耐火建筑應滿(mǎn)足以下要求：

1）一、二級耐火等級單層廠(chǎng)房(倉庫)的柱，其耐火極限分別不應低于2．50h和2．00h。

2）采用自動(dòng)噴水滅火系統全保護的一級耐火等級單、多層廠(chǎng)房(倉庫)的屋頂承重構件，其耐火極限不應低于1．00h。

3）一、二級耐火等級建筑的非承重外墻，當采用不燃性墻體時(shí)，其耐火極限不應低于0．25h；當采用難燃性墻體時(shí)，不應低于0．50h。

4）一、二級耐火等級廠(chǎng)房(倉庫)的上人平屋頂，其屋面板的耐火極限分別不應低于1．50h和1．00h。

5）一、二級耐火等級廠(chǎng)房(倉庫)的屋面板應采用不燃材料。

8、項目涉及丙類(lèi)多層廠(chǎng)房，疏散樓梯應采用封閉樓梯間或室外樓梯。

9、項目各廠(chǎng)房長(cháng)度均較長(cháng)，應根據《混凝土結構設計規范》GB50010-2010（2015年版）的要求設置鋼筋混凝土結構伸縮縫。

10、設置在建筑內的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應符合下列規定：1）在進(jìn)入建筑物前和設備間內的管道上均應設置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥；2）儲油間的油箱應密閉且應設置通向室外的通氣管，通氣管應設置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應設置防止油品流散的設施；3）燃氣供給管道的敷設應符合現行國家標準《城鎮燃氣設計規范》GB 50028的規定。

11、防火墻應直接設置在建筑的基礎或框架、梁等承重結構上，框架、梁等承重結構的耐火極限不應低于防火墻的耐火極限。

12、防火墻應從樓地面基層隔斷至梁、樓板或屋面板的底面基層。當高層廠(chǎng)房（倉庫）屋頂承重結構和屋面板的耐火極限低于1.00h，其他建筑屋頂承重結構和屋面板的耐火極限低于0.50h時(shí)，防火墻應高出屋面0.5m以上。

13、防火墻橫截面中心線(xiàn)水平距離天窗端面小于4.0m，且天窗端面為可燃性墻體時(shí)，應采取防止火勢蔓延的措施。

14、防火墻上不應開(kāi)設門(mén)、窗、洞口，確需開(kāi)設時(shí)，應設置不可開(kāi)啟或火災時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉的甲級防火門(mén)、窗?？扇細怏w和甲、乙、丙類(lèi)液體的管道嚴禁穿過(guò)防火墻。防火墻內不應設置排氣道。

15、潔凈廠(chǎng)房的建筑圍護結構和室內裝修，應選用氣密性良好，且在溫度和濕度變化時(shí)變形小的材料。潔凈室裝飾材料及其密封材料不得采用釋放對電子產(chǎn)品品質(zhì)有影響物質(zhì)的材料。裝修材料的燃燒性能應符合現行國家標準《建筑內部裝修設計防火規范》GB50222的有關(guān)規定。裝修材料的煙密度等級不應大于50，材料的煙密度等級應符合現行國家標準《建筑材料燃燒或分解的煙密度試驗方法》GB／T8627的有關(guān)規定。

16、潔凈廠(chǎng)房?jì)雀鞣N化學(xué)品儲存間(區)的設置，應符合下列規定：

 1）化學(xué)品儲存間(區)的儲量不應超過(guò)該化學(xué)品24h的消耗量；

 2）化學(xué)品應按物化特性分類(lèi)儲存；當物化性質(zhì)不容許同庫儲存時(shí)，應采用實(shí)體墻分隔；

 3）危險化學(xué)品應儲存在單獨的儲存間或儲存分配間內，與相鄰房間應采用耐火極限大于1.5h的隔墻分隔；

 4）危險化學(xué)品儲存、分配間宜靠外墻布置；

 5）各類(lèi)化學(xué)品儲存、分配間應設置機械排風(fēng)。機械排風(fēng)應采用應急電源；

 6）易爆化學(xué)品儲存、分配間，應采用不發(fā)生火花的防靜電地面；

 7）儲存易燃、易爆化學(xué)品的防爆柜，應設置導除靜電的接地設施；

 8）接至用戶(hù)的輸送易燃、易爆化學(xué)品的總管上，應設置自動(dòng)和手動(dòng)切斷閥。

 9）涉及易燃氣體的場(chǎng)所應設置可燃氣體泄露報警裝置和事故風(fēng)機，并能實(shí)現報警連鎖，相關(guān)電氣設備應選用符合防爆等級要求的設備。

三、 工藝、設備安全對策措施

1、潔凈廠(chǎng)房應對凈化空調、供熱、供冷、純水和氣體供應等系統進(jìn)行自動(dòng)監控。潔凈室(區)內外的壓差監測，宜采用壓差變送器通過(guò)控制系統調節潔凈室(區)的送風(fēng)量或回風(fēng)量。凈化空調系統采用電加熱器時(shí)，電加熱器與風(fēng)機應聯(lián)鎖控制，并應設置無(wú)風(fēng)、超溫斷電保護；當采用電加濕器時(shí)，應設置無(wú)水、無(wú)風(fēng)斷電保護。在滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝要求的前提下，宜對風(fēng)機、水泵等動(dòng)力設備采取變頻調速等節能控制措施。

2、生產(chǎn)工藝安全衛生設計必須符合人—機工程原則，以便最大限度地降低操作者的勞動(dòng)強度以及精神緊張狀態(tài)。設備及輔助設施的材質(zhì)應滿(mǎn)足內部介質(zhì)、溫度、壓力等的要求，生產(chǎn)設備關(guān)健都位的操縱群，一般應設電氣或機械聯(lián)鎖裝置，對可能出現誤動(dòng)作或被誤操作的操縱器，應果取必要的保護措施。生產(chǎn)設備上易發(fā)生故障或危險性較大的區城，應配置聲、光或聲、光組合的報警裝置。事故信號宜能顯示故障的位置和種類(lèi)。危險信號，應具有足夠強度并與其他信號有明顯區別，其強度應明顯高于生產(chǎn)設各使用現場(chǎng)其他聲、光信號的強度。

3、輸送熱水的高溫管道采用隔熱保溫措施，使外表低于60℃，以滿(mǎn)足工藝要求，并以防人體燙傷。

4、氣體檢測系統：危險品倉庫、鍋爐房、天然氣調壓設施等有可能發(fā)生可燃氣體泄漏的場(chǎng)所，應設置可燃氣體檢測報警系統，并設超限報警，以確保生產(chǎn)安全和操作人員身體健康。

5、在有危險的場(chǎng)所應設置相應的安全欄桿、網(wǎng)、蓋板等防護措施，并設置必要的安全色和安全標志，事故照明。

6、在綜合性生產(chǎn)廠(chǎng)房的一個(gè)防火分區內，潔凈生產(chǎn)區域與一般生產(chǎn)區域之間應設置不燃燒體隔斷設施。潔凈廠(chǎng)房的安全出口的設置，應符合下列規定：

1）每一生產(chǎn)層、每個(gè)防火分區或每一潔凈室的安全出口數目，應符合現行國家標準《潔凈廠(chǎng)房設計規范》GB 50073的有關(guān)規定；

2）安全出口應分散布置，并應設有明顯的疏散標志;安全疏散距離應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關(guān)規定。安全疏散用門(mén)應向疏散方向開(kāi)啟，并應設觀(guān)察玻璃窗。

3）潔凈廠(chǎng)房?jì)扔斜ㄎｋU的房間應靠建筑外墻布置，且不得與疏散安全口（樓梯間）貼鄰。

4）潔凈廠(chǎng)房?jì)犬a(chǎn)生粉塵和有害氣體的工藝設備和輔助設備應設置局部排風(fēng)設施，排風(fēng)罩宜為密閉式。

5）潔凈廠(chǎng)房的工藝布置應按產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝流程、潔凈室的氣流流型、工藝設備的安裝和維修、物料運輸等要求確定。

6）工藝布置應避免人流和物流之間的混雜和交叉，宜分別設置人員入口、物料入口和設備出入口，并應在各自的入口處設置相應的凈化設施。

7、特種設備應按國家相關(guān)規定進(jìn)行檢測檢驗合格并取得使用證，定期進(jìn)行檢驗。

8、應定期對設備和管道等腐蝕狀況進(jìn)行檢查與鑒定。

9、在可能存在或產(chǎn)生有害物質(zhì)的工作場(chǎng)所根據有害物質(zhì)的理化特性配備現場(chǎng)急救用品，設置沖洗噴淋設備、應急撤離通道以及風(fēng)向標。

10、設備布置

該項目生產(chǎn)車(chē)間應根據《建筑設計防火規范》GB50016等標準規范完善和優(yōu)化總平面布局，應根據《工業(yè)企業(yè)設計衛生標準》及《生產(chǎn)設備衛生設計總則》等標準規范項目設備布置。

（1）生產(chǎn)裝置的平面布置除應按工藝流程進(jìn)行設計外，必須考慮緊急狀態(tài)下人員撤離疏散要求，設備的布置要有足夠的空間便于作業(yè)人員操作、檢修和應急疏散。

（2）對具有危險、有害因素的生產(chǎn)過(guò)程，應盡量采取隔離操作。

（3）生產(chǎn)車(chē)間裝置應最大化的采用敞開(kāi)式布置，以利于有害和可燃氣體（蒸汽）的擴散。

（4）各建筑物設置的疏散樓梯、通道、安全出口等應設置指示性標志。

（5）生產(chǎn)裝置應最大限度的采取集中操作、機械化密閉輸送、自動(dòng)控制，以避免、減少從業(yè)人員與有毒危害物質(zhì)的直接接觸；

（6）辦公室、休息室設置在丙類(lèi)廠(chǎng)房?jì)葧r(shí)，應采用耐火極限不低于2.50h的防火隔墻和1.00h的樓板與其他部位分隔，并應至少設置1個(gè)獨立的安全出口。如隔墻上需開(kāi)設相互連通的門(mén)時(shí)，應采用乙級防火門(mén)。

（7）工業(yè)管廊上管道的敷設應符合相關(guān)規定，跨越交通道路時(shí)管廊高度不低于5 m，管廊支架距交通道路不小于1 m。

（8）鍋爐

當鍋爐房和其他建筑物相連或設置在其內部時(shí)，不應設置在人員密集場(chǎng)所和重要部門(mén)的上一層、下一層、貼鄰位置以及主要通道、疏散口的兩旁，并應設置在首層或地下室一層靠建筑物外墻部位。鍋爐房工藝布置應確保設備安裝、操作運行、維護檢修的安全和方便，并應使各種管線(xiàn)流程短、結構簡(jiǎn)單，使鍋爐房面積和空間使用合理、緊湊；鍋爐之間的操作平臺宜連通；鍋爐房?jì)人懈呶徊贾玫妮o助設施及監測、控制裝置、管道閥門(mén)等需操作和維修的場(chǎng)所，應設置方便操作的安全平臺和扶梯；閥門(mén)可設置傳動(dòng)裝置引至樓（地）面進(jìn)行操作；鍋爐操作地點(diǎn)和通道的凈空高度不應小于2m，并應符合起吊設備操作高度的要求；在鍋筒、省煤器及其他發(fā)熱部位的上方，當不需操作和通行時(shí)，其凈空高度可為0.70m。

四、消防安全對策措施

1、潔凈廠(chǎng)房必須設置消防給水系統。消防給水系統的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關(guān)規定。

2、潔凈廠(chǎng)房消火栓的設置應符合下列規定

a潔凈室(區)的生產(chǎn)層及上下技術(shù)夾層(不含不通行的技術(shù)夾層)，應設置室內消火栓；

b 室內消火栓的用水量不應小于10L／s，同時(shí)使用水槍數不應少于2支，水槍充實(shí)水柱不應小于10m，每只水槍的出水量不應小于5L／s；

c潔凈廠(chǎng)房室外消火栓的用水量不應小于15L／s。

3、 潔凈室(區)設置的固定滅火設施，應符合下列規定：

a設置的自動(dòng)噴水滅火系統，應符合現行國家標準《自動(dòng)噴水滅火系統設計規范》GB 50084的有關(guān)規定。噴水強度不應小于8L／min·㎡，作用面積不應小于160㎡；

 b設置的氣體滅火系統，應符合現行國家標準《氣體滅火系統設計規范》GB 50370和《二氧化碳滅火系統設計規范》GB50193的有關(guān)規定，

 c存放可燃氣體鋼瓶的特氣柜中應設置自動(dòng)滅火設施。

4、潔凈廠(chǎng)房?jì)雀鲌?chǎng)所應配置滅火器，并應符合現行國家標準《建筑滅火器配置設計規范》GB 50140的有關(guān)規定，滅火器應設置在位置明顯和便于取用的地點(diǎn)，且不影響安全疏散。計算單元內配置的滅火器數量不得少于2具，每個(gè)設置點(diǎn)的滅火器數量不宜多于5具。

5、消防控制室應確保高位消防水箱、消防水池、氣壓水罐等消防儲水設施水量充足，并能實(shí)施監控，確保消防泵出水管閥門(mén)、自動(dòng)噴水滅火系統管道上的閥門(mén)常開(kāi)；確保消防水泵、防排煙風(fēng)機、防火卷簾等消防用電設備的配電柜啟動(dòng)開(kāi)關(guān)處于自動(dòng)位置(通電狀態(tài))。

6、潔凈廠(chǎng)房、辦公實(shí)驗樓、食堂應設置火災自動(dòng)報警系統，其防護等級應符合現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統設計規范》GB 50116的有關(guān)規定。當防火分區面積超過(guò)現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016規定的最大建筑面積允許值時(shí)，保護等級應為一級。

7、潔凈廠(chǎng)房的消防控制室不應設在潔凈室(區)內。消防專(zhuān)用電話(huà)總機的設置應符合現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統設計規范3GB 50116的有關(guān)規定，并應在下列場(chǎng)所設置消防專(zhuān)用電話(huà)：1 潔凈室(區)的入口處；2 應急處理中心；3 中央控制室；4 特種氣體管理室。

8、潔凈廠(chǎng)房?jì)然馂奶綔y器的設置應符合下列規定：1 潔凈生產(chǎn)區、技術(shù)夾層、機房、站房等均應設置火災探測器，其中潔凈生產(chǎn)區、技術(shù)夾層應設置智能型探測器；2 當潔凈廠(chǎng)房防火分區面積超過(guò)現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的規定時(shí)或頂部安裝點(diǎn)式探測器不能滿(mǎn)足現行規范設計要求時(shí)，在潔凈室(區)內凈化空調系統混入新風(fēng)前的回風(fēng)氣流中應設置靈敏度嚴于0.01％obs／m的早期煙霧報警探測器。

9、潔凈廠(chǎng)房應設置火災自動(dòng)報警及消防聯(lián)動(dòng)控制?？刂圃O備的控制及顯示功能應符合現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統設計規范》GB 50116的有關(guān)規定，潔凈室(區)火災報警應進(jìn)行核實(shí)，當確認火災后，在消防控制室應對下列各項進(jìn)行手動(dòng)控制：1）關(guān)閉有關(guān)部位的電動(dòng)防火閥，停止相應的凈化空調系統的送風(fēng)機、排風(fēng)機和新風(fēng)機，并接收其反饋信號；2）啟動(dòng)排煙風(fēng)機，并接收其反饋信號；3）在消防控制室或低壓配電室，手動(dòng)切斷有關(guān)部位的非消防電源。

10、潔凈室的上技術(shù)夾層、下技術(shù)夾層和潔凈生產(chǎn)層，當按其構造特點(diǎn)和用途作為同一防火分區時(shí)，上下技術(shù)夾層的面積可不計入防火分區的建筑面積，但應分別采取相應的消防措施。

11、潔凈室的頂棚和墻板、技術(shù)豎井井壁的材質(zhì)選擇，應符合現行國家標準《潔凈廠(chǎng)房設計規范》GB 50073的有關(guān)規定。

12、潔凈廠(chǎng)房中的疏散走廊，應設置機械排煙設施。

14、潔凈廠(chǎng)房排煙設施的設置應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關(guān)規定。當同一防火分區的丙類(lèi)潔凈室(區)人員密度小于0.02人／㎡，且安全疏散距離小于80m時(shí)，潔凈室(區)可不設機械排煙設施。

15、機械排煙系統宜與通風(fēng)、凈化空調系統分開(kāi)設置；當合用時(shí)，應采取防火安全措施，并應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關(guān)規定。

16、機械排煙系統的風(fēng)量、排煙口位置、風(fēng)機的設置，應符合現行國家標準《建筑設計防火規范》GB 50016的有關(guān)規定。

17、生產(chǎn)裝置區、倉庫除應設置固定式、半固定式滅火設施外，還應按規定設置小型滅火器材。

18、平行布置的間距小于100mm的金屬管道或交叉距離小于100mm的金屬管道，應設計防雷電感應裝置，防雷電感應裝置可與防靜電裝置聯(lián)合設置。

19、裝置的架空管道以及變配電裝置和低壓供電線(xiàn)路終端，應設計防雷電波侵入的防護措施。

20、消防車(chē)道的凈寬度和凈空高度均不應小于4.0米，若設有供消防車(chē)停留的空地，其坡度不宜大于3%，消防車(chē)道與廠(chǎng)房（倉庫）之間不應設置妨礙消防車(chē)作業(yè)的障礙物。

21、設備維修等動(dòng)火作業(yè)，應嚴格執行動(dòng)火作業(yè)制度。

22、鍋爐房應有相應的防爆措施，并應有相當于鍋爐間占地面積10％的泄壓面積，泄壓方向不得朝向人員聚集的場(chǎng)所、房間和人行通道，泄壓處也不得與這些地方相鄰。地下鍋爐房采用豎井泄爆方式時(shí)，豎井的凈橫斷面積，應滿(mǎn)足泄壓面積的要求。

23、天然氣調壓柜進(jìn)口設置緊急切斷裝置，設置安全閥和放散管，放散管管口高度應高出距其25m內的建、構筑物2m以上，且距地面不得小于10m，并設置阻火器。

24、天然氣用氣設備應有下列裝置：

 1）每臺用氣設備應有觀(guān)察孔或火焰監測裝置，并宜設置自動(dòng)點(diǎn)火裝置和熄火保護裝置；

 2）用氣設備上應有熱工檢測儀表，加熱工藝需要和條件允許時(shí)，應設置燃燒過(guò)程的自動(dòng)調節裝置。

25、 工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用氣設備燃燒裝置的安全設施應符合下列要求：

1）燃氣管道上應安裝低壓和超壓報警以及緊急自動(dòng)切斷閥；

2）煙道和封閉式爐膛，均應設置泄爆裝置，泄爆裝置的泄壓口應設在安全處；

  3）鼓風(fēng)機和空氣管道應設靜電接地裝置。接地電阻應滿(mǎn)足規范要求；

  4）用氣設備的燃氣總閥門(mén)與燃燒器閥門(mén)之間，應設置放散管。

26、壓縮空氣、氮氣應設置與生產(chǎn)工藝匹配的緩沖罐，儀表用壓縮空氣應設置空氣干燥系統和儲氣罐。儲氣罐容量應滿(mǎn)足斷電后保證調節閥動(dòng)作，使其閥位處于安全位置。

27、廠(chǎng)房的安全疏散

1）廠(chǎng)房的安全出口應分散布置。每個(gè)防火分區或一個(gè)防火分區的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。

2）廠(chǎng)房?jì)让總€(gè)防火分區或一個(gè)防火分區內的每個(gè)樓層，其安全出口的數量應經(jīng)計算確定，且不應少于2個(gè)；當符合下列條件時(shí)，可設置1個(gè)安全出口：

乙類(lèi)廠(chǎng)房，每層建筑面積不大于150m2，且同一時(shí)間的作業(yè)人數不超過(guò)10人；

地下或半地下廠(chǎng)房(包括地下或半地下室)，每層建筑面積不大于50m2，且同一時(shí)間的作業(yè)人數不超過(guò)15人。

3）地下或半地下廠(chǎng)房(包括地下或半地下室)，當有多個(gè)防火分區相鄰布置，并采用防火墻分隔時(shí)，每個(gè)防火分區可利用防火墻上通向相鄰防火分區的甲級防火門(mén)作為第二安全出口，但每個(gè)防火分區必須至少有1個(gè)直通室外的獨立安全出口。

4）廠(chǎng)房?jì)热我稽c(diǎn)至最近安全出口的直線(xiàn)距離不應大于表3．7．4的規定。

廠(chǎng)房?jì)热我稽c(diǎn)至最近安全出口的直線(xiàn)距離(m)

5）廠(chǎng)房?jì)仁枭翘?、走道、門(mén)的各自總凈寬度，應根據疏散人數按每100人的最小疏散凈寬度不小于表3．7．5的規定計算確定。但疏散樓梯的最小凈寬度不宜小于1．10m，疏散走道的最小凈寬度不宜小于1．40m，門(mén)的最小凈寬度不宜小于0．90m。當每層疏散人數不相等時(shí)，疏散樓梯的總凈寬度應分層計算，下層樓梯總凈寬度應按該層及以上疏散人數最多一層的疏散人數計算。

廠(chǎng)房?jì)仁枭翘?、走道和門(mén)的每100人最小疏散凈寬度

首層外門(mén)的總凈寬度應按該層及以上疏散人數最多一層的疏散人數計算，且該門(mén)的最小凈寬度不應小于1．20m。

6）高層廠(chǎng)房和甲、乙、丙類(lèi)多層廠(chǎng)房的疏散樓梯應采用封閉樓梯間或室外樓梯。建筑高度大于32m且任一層人數超過(guò)10人的廠(chǎng)房，應采用防煙樓梯間或室外樓梯。

28、倉庫的安全疏散

1）倉庫的安全出口應分散布置。每個(gè)防火分區或一個(gè)防火分區的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。

2）每座倉庫的安全出口不應少于2個(gè)，當一座倉庫的占地面積不大于300㎡時(shí)，可設置1個(gè)安全出口。倉庫內每個(gè)防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個(gè)，當防火分區的建筑面積不大于100㎡時(shí)，可設置1個(gè)出口。通向疏散走道或樓梯的門(mén)應為乙級防火門(mén)。

29、民用建筑的疏散（辦公實(shí)驗樓）：

1）民用建筑應根據其建筑高度、規模、使用功能和耐火等級等因素合理設置安全疏散和避難設施。安全出口和疏散門(mén)的位置、數量、寬度及疏散樓梯間的形式，應滿(mǎn)足人員安全疏散的要求。

2）建筑內的安全出口和疏散門(mén)應分散布置，且建筑內每個(gè)防火分區或一個(gè)防火分區的每個(gè)樓層、每個(gè)住宅單元每層相鄰兩個(gè)安全出口以及每個(gè)房間相鄰兩個(gè)疏散門(mén)最近邊緣之間的水平距離不應小于5m。

3）建筑的樓梯間宜通至屋面，通向屋面的門(mén)或窗應向外開(kāi)啟。

4）自動(dòng)扶梯和電梯不應計作安全疏散設施。

5）除人員密集場(chǎng)所外，建筑面積不大于500m2、使用人數不超過(guò)30人且埋深不大于10m的地下或半地下建筑(室)，當需要設置2個(gè)安全出口時(shí)，其中一個(gè)安全出口可利用直通室外的金屬豎向梯。

6）直通建筑內附設汽車(chē)庫的電梯，應在汽車(chē)庫部分設置電梯候梯廳，并應采用耐火極限不低于2．00h的防火隔墻和乙級防火門(mén)與汽車(chē)庫分隔。

7）高層建筑直通室外的安全出口上方，應設置挑出寬度不小于1．0m的防護挑檐。

30、應急照明：應在工廠(chǎng)的重要崗位及各個(gè)區域裝設應急照明及疏散照明。應急照明的照度不應低于正常照明照度的 5%，疏散照明在主要通道上的最低照度應達到 1.0Lx。應急照明、疏散照明采用A型消防應急燈具(主電源和蓄電池電源額定工作電壓均不大于 DC36V)，蓄電池應至少維持 30min 并自動(dòng)控制）。應急照明應設置在進(jìn)出走廊，滅火設備安裝處，火災報警呼叫點(diǎn)及所有建筑物的出口。通向室外的建筑物大門(mén)的內外均應裝設安全出口燈。疏散照明應包含測試設備并裝設“安全出口”標牌。

31、消防泵房的消防水泵宜根據可靠性、安裝場(chǎng)所、消防水源、消防給水設計流量和揚程等綜合因素確定水泵的型式。消防水泵的選擇和應用應符合下列規定：
   1）消防水泵的性能應滿(mǎn)足消防給水系統所需流量和壓力的要求；
  2）消防水泵所配驅動(dòng)器的功率應滿(mǎn)足所選水泵流量揚程性能曲線(xiàn)上任何一點(diǎn)運行所需功率的要求；
  3）當采用電動(dòng)機驅動(dòng)的消防水泵時(shí)，應選擇電動(dòng)機干式安裝的消防水泵；
  4）流量揚程性能曲線(xiàn)應為無(wú)駝峰、無(wú)拐點(diǎn)的光滑曲線(xiàn)，零流量時(shí)的壓力不應大于設計工作壓力的140%，且宜大于設計工作壓力的120%；
  5）當出流量為設計流量的150%時(shí)，其出口壓力不應低于設計工作壓力的65%；
  6）泵軸的密封方式和材料應滿(mǎn)足消防水泵在低流量時(shí)運轉的要求；
  7）消防給水同一泵組的消防水泵型號宜一致，且工作泵不宜超過(guò)3臺；
  8）多臺消防水泵并聯(lián)時(shí)，應校核流量疊加對消防水泵出口壓力的影響。

五、 電氣安全

1、潔凈廠(chǎng)房的用電負荷等級和供電要求，應根據電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝及設備要求和現行國家標準《供配電系統設計規范》GB 50052的有關(guān)規定確定。 低壓配電電壓等級應符合生產(chǎn)工藝設備用電要求。帶電導體系統的型式宜采用單相二線(xiàn)制、三相三線(xiàn)制、三相四線(xiàn)制。系統接地型式宜采用TN-S或TN-C-S系統。電子產(chǎn)品生產(chǎn)用主要工藝設備，應由專(zhuān)用變壓器或專(zhuān)用低壓饋電線(xiàn)路供電。對電源連續性有特殊要求的生產(chǎn)設備、動(dòng)力設備，宜設置不間斷電源或備用發(fā)電裝置等。在潔凈室(區)內宜設置獨立的檢修電源。潔凈廠(chǎng)房的凈化空調系統(含制冷機)，應由變電所專(zhuān)線(xiàn)供電。潔凈廠(chǎng)房的電源進(jìn)線(xiàn)(不包括消防電源進(jìn)線(xiàn))應設置手動(dòng)切斷裝置，手動(dòng)切斷裝置宜設置在潔凈室(區)外便于操作管理的場(chǎng)所。潔凈室(區)內的配電設備，應選擇不易積塵、便于擦拭的小型、暗裝設備，不宜設置落地安裝的配電設備。配電設備宜設置在下技術(shù)夾層，并應在頂部設擋水設施。電氣管線(xiàn)宜敷設在技術(shù)夾層或技術(shù)夾道內，宜采用低煙、無(wú)鹵型電纜，穿線(xiàn)導管應采用不燃材料。潔凈生產(chǎn)區的電氣管線(xiàn)宜暗敷，電氣管線(xiàn)管口及安裝于墻上的各種電器設備與墻體接縫處應采取密封措施。

2、爆炸危險區域的電力設計應符合下列規定：

1）爆炸危險區域的電力設計宜將正常運行時(shí)發(fā)生火花的電氣設備，布置在爆炸危險性較小或沒(méi)有爆炸危險的環(huán)境內。

2）在滿(mǎn)足工藝生產(chǎn)及安全的前提下，應減少防爆電氣設備的數量。

3）爆炸危險區域內設置的防爆電氣設備，必須是符合現行國家標準的產(chǎn)品。

3、10kV及以下架空線(xiàn)路嚴禁跨越爆炸危險區域，架空線(xiàn)路與爆炸危險區域的水平距離，不應小于桿塔高度的1.5倍。

4、敷設電氣線(xiàn)路時(shí)宜避開(kāi)可能受到機械損傷、振動(dòng)、腐蝕以及可能受熱的地方，不能避開(kāi)時(shí)，應采取預防措施。

5、在爆炸危險區域內，低壓電力、照明線(xiàn)路用絕緣導線(xiàn)和電纜的額定電壓，必須不低于工作電壓，且不應低于500V。工作中性線(xiàn)的絕緣的額定電壓應與相線(xiàn)電壓相等，并應在同一護套或管子內敷設。

6、低壓電動(dòng)機應設短路，過(guò)負荷，欠電壓，斷相等保護。

7、電氣線(xiàn)路應在危險性較小的環(huán)境或離釋放源較遠的地方敷設。電氣線(xiàn)路應在危險建筑物的墻外敷設。敷設電氣設備的溝道、電纜或鋼管、在穿過(guò)不同區域之間墻或樓板外的孔洞，應采用非燃性材料嚴密封堵。

8、電氣設備的金屬外殼應可靠接地。

9、變壓器應設電流速斷，過(guò)流，單相接地，溫度等保護。

10、變壓器室、配電室應有防止雨雪和小動(dòng)物從采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等進(jìn)入室內的措施。

11、配電間不應設在爆炸危險場(chǎng)所內及其正上方或正下方，不宜設在有火災危險場(chǎng)所的正上方或正下方；不應設在廁所、浴室或其他經(jīng)常積水場(chǎng)所的正下方；且不宜與上述場(chǎng)所相毗鄰。

12、在配電間的室內配備滅火器，配電室門(mén)均采用防火門(mén)，防火門(mén)均朝外開(kāi)啟；電氣室、操作室等電纜出入口處采用防火隔板或防火堵料加以封堵，以防止一旦有火災引起火災蔓延。穿墻、穿樓板電纜及管道四周的孔洞采用防火材料堵塞。

配電室的設計滿(mǎn)足下列各項要求：配電室長(cháng)度大于7m，因此配置2個(gè)出口，相鄰配電裝置之間有門(mén)時(shí)，門(mén)雙向開(kāi)啟。配電間按照事故排煙要求，設置有事故通風(fēng)裝置；配電間內通道保持暢通無(wú)阻，配電間的門(mén)、窗關(guān)閉應密合，與室外相通的洞、通風(fēng)孔應設防小動(dòng)物侵入的網(wǎng)罩，其防護等級不宜低于《外殼防護等級》（GB4208-2008）的IP3X。直接與室外露天相通的通風(fēng)孔還應采取防止雨、雪飄入的措施。車(chē)間配電室可設能開(kāi)啟的采光窗，應設置防止雨、雪和蛇、鼠等小動(dòng)物從采光窗、通風(fēng)窗、門(mén)、電纜溝等處進(jìn)入室內的設施

13、電力電纜不應和輸送甲、乙、丙類(lèi)液體管道、可燃氣體管道、熱力管道敷設在同一管溝內。

14、架設臨時(shí)用電線(xiàn)路380V絕緣良好的的橡皮臨時(shí)線(xiàn)懸空架設距地面：室內不少于2.5m，室外不少于3.5m。

15、配備電氣安全工具、如絕緣操作桿、絕緣手套、絕緣鞋、驗電器在等。

16、電氣作業(yè)人員上崗，應按規定穿戴好勞動(dòng)保護用品和正確使用符合安全要求的電氣工具。

17、電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好。每年應定期檢測。

18、變壓器室、配電室應有“止步、高壓危險”等警告標志。機旁電氣操作箱應有明顯的有電標志。電氣控制柜應明顯地標出其所控制的設備及編號。

19、電氣操作應由2人執行（兼職人員必須有相應的特種作業(yè)操作證）

20、為防止觸電傷害事故，高壓配電柜前、應鋪高壓絕緣橡皮墊。低壓配電柜前、應鋪絕緣皮墊。變配電所應配置有高壓絕緣手套、絕緣靴等輔助絕緣用具，對操作人員應配絕緣鞋、護目鏡等。

21、如生產(chǎn)控制需要，除在電機旁設置操作箱外，還可對一些電機，在控制室增設監視控制盤(pán)，以便于集中監視和控制。

22、對電纜支架、操作箱等均要考慮防腐措施，如對電纜架?chē)娡凯h(huán)氧樹(shù)脂涂料，用硬塑料板制成操作箱等。

23、該項目擬采用TN-S保護系統。應該合理設置配電保護裝置，所有插座回路設置漏電保護斷路器，并采取等電位聯(lián)接措施，防止電氣火災和人員觸電的發(fā)生。各建筑物作總等電位聯(lián)接。

24、對會(huì )產(chǎn)生靜電積累的設備、管道采取可靠的防靜電措施，潔凈廠(chǎng)房防靜電環(huán)境中，防靜電地面的面層結構和材料應符合下列要求：

 1）防靜電地面面層的選擇，應滿(mǎn)足電子產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的要求；

2）防靜電地面的表層應采用靜電耗散性材料，靜電耗散性材料表面電阻率應為2.5×104～1×109；

3）防靜電地面應設置導靜電泄放設施和接地連接，其地面對地泄放電阻值應為1×105～1×108Ω。

25、電氣防爆根據生產(chǎn)特點(diǎn)和物料性質(zhì)，嚴格劃分作業(yè)場(chǎng)所的火災危險等級，并選用相應的電氣儀表。

26、備用發(fā)電機使用的柴油安全對策措施

（1）發(fā)電機安裝運行時(shí)應有防止與市電并列運行措施，發(fā)電機外殼應做好接地；

（2）存放柴油的房間不得有無(wú)關(guān)的物品、物資存放（包括臨時(shí)性存放）；禁止堆放易燃、易爆物品及腐蝕性物品；嚴禁隨處亂堆亂放固體廢棄物，保持房間四周環(huán)境的清潔衛生。

（3）嚴禁在儲油柜處吸煙和使用明火，嚴禁私自改動(dòng)儲油柜外觀(guān)、結構和用途，室內禁止敲打和碰撞以防產(chǎn)生火花。發(fā)現火警必須及時(shí)報告，同時(shí)盡全力與消防人員共同撲滅火災。

（4）如漏出的油品數量較少，值班負責人組織人員對現場(chǎng)已漏出的油品用沙土覆蓋，待油品被充分吸收后將附有油跡的沙土放至指定的場(chǎng)所進(jìn)行專(zhuān)業(yè)處理。對冒、漏出的油品數量較多時(shí)，視情況對現場(chǎng)實(shí)施監控，組織人員用沙土將油品團團圍住，防止油品進(jìn)一步外溢，取消防器材放至事故現場(chǎng)，作好警戒、疏散工作。

（5）柴油發(fā)電機房的儲油間照明燈具應按規范要求選擇相應等級的燈具，電氣線(xiàn)路敷設采用鋼管敷設。

27、在下一步設計中，應完善電氣設備防雷設計：

（1）防雷設施：接閃帶、引下線(xiàn)、接地裝置、避雷器等設施的設計安裝應符合現行《建筑物防雷設計規范》、《建筑物電子信息系統防雷技術(shù)規范》等規范的要求。

（2）電源防雷：根據樓房建設的要求，配電系統電源防雷應采用一體化防護。  

（3）信號系統防雷：與電源防雷一樣，通訊網(wǎng)絡(luò )的防雷采用通訊避雷器防雷。通常根據通訊線(xiàn)路的類(lèi)型、通訊頻帶、線(xiàn)路電平等來(lái)選擇通訊避雷器，將通訊避雷器串聯(lián)在通訊線(xiàn)路上。  

（4）等電位連接：等電位連接的目的，在于減小要防雷的空間內各金屬部件和各系統之間的電位差。防止雷電反擊。以最短的線(xiàn)路連到最近的等電位連接帶或其它已做了等電位連接的金屬物上，且各導電物之間的盡量附加多次相互連接。  

（5）金屬屏蔽及重復接地：在做好以上措施基礎上，還應采用有效屏蔽，重復接地等辦法，避免架空導線(xiàn)直接進(jìn)入建筑物樓內和機房設備，盡可能埋地纜進(jìn)入，并用金屬導管屏蔽，屏蔽金屬管在進(jìn)入建筑物或機房前重復接地，最大限度衰減從各種導線(xiàn)上引入雷電高電壓。

（6）電氣設備的金屬外殼應可靠接地。電氣設備必須有可靠的接地（接零）裝置，防雷和防靜電設施必須完好。每年應定期檢測

六、 職業(yè)衛生安全對策措施

1、廠(chǎng)房?jì)葢O置足夠的通風(fēng)散熱設施，有火災、爆炸危險區域的通風(fēng)設備具有防火、防爆功能。

2、對于存在高溫及熱輻射的部位，應采取防暑降溫措施。

3、工程噪聲控制原則采取綜合防范措施，即采用比較先進(jìn)的工藝技術(shù)和設備，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際機械化、自動(dòng)化、集中操作或隔離操作，空壓機安裝消音器，并使噪音至廠(chǎng)界衰減到晝間60dB（A），夜間50dB（A）以下。

4、生產(chǎn)廠(chǎng)房?jì)炔荒茉O有衛生間、更衣室等相應的生活輔助用房。

5、加強生產(chǎn)車(chē)間內通風(fēng)換氣，使有毒有害氣體濃度控制在允許濃度范圍內，提取車(chē)間采用全面通風(fēng)，換氣次數達15次/時(shí)。

6、對生產(chǎn)設備，盡量選用低噪聲，少振動(dòng)的設備，對產(chǎn)生較大噪聲和振動(dòng)的設備，采取消聲、吸聲、隔聲及減振、防振措施，操作室采取隔音措施等，使操作環(huán)境中心噪聲值達到規范要求。

7、廠(chǎng)房?jì)葢O置足夠的通風(fēng)散熱設施，對溫度有特殊要求的區域設置通風(fēng)和降溫設備，有火災、爆炸危險區域的通風(fēng)設備具有防火、防爆功能。

8、潔凈室(區)的排風(fēng)系統設計，應符合下列要求：

  1）應防止室外氣流倒灌；

  2）含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)系統應按其物理化學(xué)性質(zhì)采取相應防火防爆措施；

  3）局部排風(fēng)系統排出的有害氣體，當其有害物質(zhì)濃度超過(guò)排放標準時(shí)，應采取有效處理措施。排氣管高度和排放速率應滿(mǎn)足國家現行有關(guān)排放標準的規定；

  4）對含有水蒸氣或凝結物質(zhì)的排風(fēng)系統，應設置坡度及排放口；

  5）排風(fēng)介質(zhì)中含有劇毒物質(zhì)時(shí)，應設置備用排風(fēng)機和處理設備，并應設置應急電源；

  6）排風(fēng)介質(zhì)中含易燃、易爆等危險物質(zhì)或工藝可靠性要求較高時(shí)，應設置備用排風(fēng)機，并應設置應急電源；

  7）排除有爆炸危險的氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統，其風(fēng)量應按在正常運行和事故情況下，風(fēng)管內爆炸危險氣體和粉塵的濃度不大于爆炸下限的20％計；

  8）排除有爆炸危險氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統，應設置消除靜電的接地裝置。

9、潔凈室(區)的排風(fēng)系統設計，應符合下列要求：

1）應防止室外氣流倒灌；

2）含有易燃、易爆物質(zhì)的局部排風(fēng)系統應按其物理化學(xué)性質(zhì)采取相應防火防爆措施；

3）局部排風(fēng)系統排出的有害氣體，當其有害物質(zhì)濃度超過(guò)排放標準時(shí)，應采取有效處理措施。排氣管高度和排放速率應滿(mǎn)足國家現行有關(guān)排放標準的規定；

4）對含有水蒸氣或凝結物質(zhì)的排風(fēng)系統，應設置坡度及排放口；

5）排風(fēng)介質(zhì)中含有劇毒物質(zhì)時(shí)，應設置備用排風(fēng)機和處理設備，并應設置應急電源；

6）排風(fēng)介質(zhì)中含易燃、易爆等危險物質(zhì)或工藝可靠性要求較高時(shí)，應設置備用排風(fēng)機，并應設置應急電源；

7）排除有爆炸危險的氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統，其風(fēng)量應按在正常運行和事故情況下，風(fēng)管內爆炸危險氣體和粉塵的濃度不大于爆炸下限的20％計；

8）排除有爆炸危險氣體和粉塵的局部排風(fēng)系統，應設置消除靜電的接地裝置。

10、對排風(fēng)系統中含有毒性、爆炸危險性物質(zhì)的排氣管路，應保持相對于路由區域一定的負壓值。

11、凈鞋室、更外衣室、盥洗室和廁所等生產(chǎn)輔助房間，應采取通風(fēng)措施。

12、潔凈室(區)事故排風(fēng)系統的設計，應符合下列規定：

  1）事故排風(fēng)區域的換氣次數不應小于12次／h；

  2）應設置自動(dòng)和手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)，手動(dòng)控制開(kāi)關(guān)應分別設置在潔凈室(區)和潔凈室(區)外便于操作的地點(diǎn)；

  3）應設置應急電源。

七、其他安全防護措施

1、設置可靠、便利的通訊聯(lián)系系統，與消防、醫院必須有快捷、有效的通訊聯(lián)系。

2、廠(chǎng)區和廠(chǎng)房?jì)葢O置照明裝置，廠(chǎng)區道路采用城市型照明，廠(chǎng)房?jì)日彰靼匆蟛坏陀?/span>30LX，一般環(huán)境照明在50－200LX之間。

3、防機械傷害的對策措施

所有轉動(dòng)、傳動(dòng)設備外露的轉動(dòng)部分均設置防護罩。

4、凡容易發(fā)生事故或危及生命的場(chǎng)所和設備，以及需要提醒操作人員注意的地點(diǎn)，均應按《安全標志及其使用導則》 GB2894-2008和《消防安全標志設置要求》（GB15630-1995）設置安全標志。

5、凡需要迅速發(fā)現并引起注意以防發(fā)生的事故的場(chǎng)所、部位均應涂安全色，安全色應按《安全色》（GB2893-2008）選用。

6、夏季運行的地下室鍋爐房控制室，應設有空氣調節裝置。

八、安全標志的對策措施

1、消火栓、滅火器、滅火桶、火災報警器等消防用具以及嚴禁人員進(jìn)入的危險作業(yè)區的護欄采用紅色。

2、應當在車(chē)間作業(yè)場(chǎng)所和安全設施、設備上設置明顯的安全警示標志。

3、廠(chǎng)區設置消防安全標志，應符合《消防安全標志設置要求》（GB15630-1995）的規定。

4、設備檢修時(shí)，應斷電并設置“有人工作、禁止起動(dòng)”警告標志。

5、生產(chǎn)車(chē)間應設置“禁止煙火”等警告標志，存在落物可能的區域內應設置“小心落物”警告標志，行車(chē)應設置“小心落物”等警告標志，存在高處墜落危險的區域應設置“小心墜落”警告標志，樓梯處應設置“小心滑跌”警告標志，存在觸電可能的位置應設置“小心有電”警告標志。需要使用防護用品的區域應設置“必須使用防護用品”的警告標志。電氣室要配備“有人工作、禁止合閘”警告標志，檢修場(chǎng)所要配備“有人工作、禁止起動(dòng)”警告標志。生產(chǎn)場(chǎng)所，作業(yè)點(diǎn)的緊急通道和出入口，應設置明顯醒目的標志。

九、 事故應急救援的對策措施與建議

1、企業(yè)應按《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》GB/T29639-2020的要求編制應急救援預案，配置救援器材和勞動(dòng)防護用品，以保證應急救援預案的有效性，在事故發(fā)生后能及時(shí)予以控制，防止重大事故的蔓延，有效的組織搶險和救助。

根據《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》（應急管理部令第2號修改），應急預案的編制應當符合下列基本要求：

2、(1)符合有關(guān)法律、法規、規章和標準的規定；

(2)結合企業(yè)的安全生產(chǎn)實(shí)際情況；

(3)結合本企業(yè)的危險性分析情況；

(4)應急組織和人員的職責分工明確，并有具體的落實(shí)措施；

(5)有明確、具體的事故預防措施和應急程序，并與其應急能力相適應；

(6)有明確的應急保障措施，并能滿(mǎn)足本企業(yè)的應急工作要求；

(7)預案基本要素齊全、完整，預案附件提供的信息準確；

(8)預案內容與相關(guān)應急預案相互銜接。

3、根據《生產(chǎn)安全事故應急預案管理辦法》要求，應急預案必須經(jīng)過(guò)評審或論證，才能由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位主要負責人簽署公布。建設單位應將編制的應急救援預案報屬地安全生產(chǎn)監督管理局備案，同時(shí)企業(yè)應按“預案”要求定期演練。

4、事故應急救援所選用的救援器材、勞動(dòng)防護用品應使用有相應資質(zhì)的生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，并保管好、維護好。事故應急救援的車(chē)輛、通訊器材、物資、藥品等，必須定期檢驗、檢查、檢修、更換，做到隨時(shí)可以使用。

5、應根據該項目生產(chǎn)特點(diǎn)、實(shí)際需要和使用方便的原則設置輔助用室，（包括浴室、更/存衣室、盥洗室以及在特殊作業(yè)、工種或崗位設置的洗衣室），并應符合相應的衛生標準要求。

6、產(chǎn)生噪聲的車(chē)間與非噪聲作業(yè)車(chē)間、高噪聲車(chē)間與低噪聲車(chē)間應分開(kāi)布置。在滿(mǎn)足工藝流程要求的前提下，宜將高噪聲設備相對集中，并采取相應的隔聲、吸聲、消聲、減振等控制措施。

7、根據不同的生產(chǎn)環(huán)境、勞動(dòng)條件和防止特殊職業(yè)的危害或緊急救護的需要，嚴格執行國家有關(guān)勞動(dòng)保護的法律法規。

8、根據國家有關(guān)勞動(dòng)防護用品發(fā)放管理的有關(guān)規定，建立健全本單位采購、驗收、保管、發(fā)放、使用、更換、報廢等管理制度。企業(yè)安全、工會(huì )等部門(mén)應經(jīng)常組織開(kāi)展對勞保用品的發(fā)放、使用情況的檢查，確保勞保用品能夠真正派上用場(chǎng)，發(fā)揮它應有的作用，以保障職工的生命和健康。

9、一般和常規急救器材：事故應急救援常備的一般和常規急救器材包括：通訊工具、擴音話(huà)筒、應急照明燈、雨具、安全區域指示標志急救醫療點(diǎn)等。

十、 安全管理安全對策措施建議

1、本評價(jià)報告完成后，建設單位還應當編制或委托編制設立安全申報資料。

2、建立和不斷完善安全生產(chǎn)責任體系。堅持“誰(shuí)主管、誰(shuí)負責”的原則，明確企業(yè)主要負責人、分管負責人、各職能部門(mén)、各級管理人員、工程技術(shù)人員和崗位操作人員的安全生產(chǎn)職責，做到全員每個(gè)崗位都有明確的安全生產(chǎn)職責并與相應的職務(wù)、崗位匹配。企業(yè)的主要負責人（包括企業(yè)法定代表人等其他主要負責人）是企業(yè)安全生產(chǎn)的第一責任人，對安全生產(chǎn)負總責。

3、建立和嚴格執行領(lǐng)導干部帶班制度。企業(yè)要建立領(lǐng)導干部現場(chǎng)帶班制度，帶班領(lǐng)導負責指揮企業(yè)重大異常生產(chǎn)情況和突發(fā)事件的應急處置，抽查企業(yè)各項制度的執行情況，保障企業(yè)的連續安全生產(chǎn)。企業(yè)副總工程師以上領(lǐng)導干部要輪流帶班。生產(chǎn)車(chē)間也要建立由管理人員參加的車(chē)間值班制度。要切實(shí)加強企業(yè)夜間和節假日值班工作，及時(shí)報告和處理異常情況和突發(fā)事件。

4、應對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)技術(shù)專(zhuān)業(yè)培訓和勞動(dòng)紀律教育，經(jīng)考試合格后，持證上崗。

5、主要機電設備應實(shí)行掛牌操作制度，重要操作應有專(zhuān)人監護。設備檢修要制定檢修制度，應有斷水、斷電和斷氣的安全措施。

6、企業(yè)要全面貫徹落實(shí)《企業(yè)安全生產(chǎn)標準化基本規范》（GB/T33000-2016），積極開(kāi)展安全生產(chǎn)標準化工作。要通過(guò)開(kāi)展崗位達標、專(zhuān)業(yè)達標，推進(jìn)企業(yè)的安全生產(chǎn)標準化工作，不斷提高企業(yè)安全管理水平。

7、企業(yè)要按照《企業(yè)安全文化建設導則》（AQ/T9004-2008）要求，充分考慮企業(yè)自身安全生產(chǎn)的特點(diǎn)和內、外部的文化特征，積極開(kāi)展和加強安全文化建設，提高從業(yè)人員的安全意識和遵章守紀的自覺(jué)性，逐漸消除“三違”現象。

8、企業(yè)應依據國家相關(guān)法規及標準要求，規范應急預案的編制、評審、發(fā)布、備案、培訓、演練和修訂等環(huán)節的管理。企業(yè)的應急預案要與周邊相關(guān)企業(yè)（單位）和當地政府應急預案相互銜接，形成應急聯(lián)動(dòng)機制。

9、特種設備及特種作業(yè)人員的管理

1）叉車(chē)、吊車(chē)等屬特種設備，必須嚴格執行相關(guān)法律、法規、規范、標準，依法辦理注冊登記手續和使用證，依法進(jìn)行定期檢驗、定期檢驗工作必須由相關(guān)資質(zhì)檢驗檢驗機構進(jìn)行。因此該公司應與供貨方簽訂協(xié)議。明確雙方的管理協(xié)議。

2）特種作業(yè)人員如電工、壓力容器操作工等應嚴格遵守《關(guān)于特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓考核工作的意見(jiàn)》（安監管總局第30號，國家安全生產(chǎn)監督管理總局第80號、63號令修改）規定，凡特種作業(yè)人員必須按規定經(jīng)過(guò)培訓考核合格，做到持證上崗。

3)特種設備使用單位應當建立崗位責任、隱患治理、應急救援等安全管理制度，制定操作規程，保證特種設備安全運行。

4)特種設備使用單位應當建立特種設備安全技術(shù)檔案。安全技術(shù)檔案應當包括以下內容：

（一）特種設備的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維護保養說(shuō)明、監督檢驗證明等相關(guān)技術(shù)資料和文件；

（二）特種設備的定期檢驗和定期自行檢查記錄；

（三）特種設備的日常使用狀況記錄；

（四）特種設備及其附屬儀器儀表的維護保養記錄；

（五）特種設備的運行故障和事故記錄。

5)應當對特種設備的使用安全負責，設置特種設備安全管理機構或者配備專(zhuān)職的特種設備安全管理人員；其他特種設備使用單位，應當根據情況設置特種設備安全管理機構或者配備專(zhuān)職、兼職的特種設備安全管理人員。

6)特種設備的使用應當具有規定的安全距離、安全防護措施。

與特種設備安全相關(guān)的建筑物、附屬設施，應當符合有關(guān)法律、行政法規的規定。

7)特種設備屬于共有的，共有人可以委托物業(yè)服務(wù)單位或者其他管理人管理特種設備，受托人履行本法規定的特種設備使用單位的義務(wù)，承擔相應責任。共有人未委托的，由共有人或者實(shí)際管理人履行管理義務(wù)，承擔相應責任。

8)特種設備使用單位應當對其使用的特種設備進(jìn)行經(jīng)常性維護保養和定期自行檢查，并作出記錄。

特種設備使用單位應當對其使用的特種設備的安全附件、安全保護裝置進(jìn)行定期校驗、檢修，并作出記錄。

9)特種設備使用單位應當按照安全技術(shù)規范的要求，在檢驗合格有效期屆滿(mǎn)前一個(gè)月向特種設備檢驗機構提出定期檢驗要求。

特種設備檢驗機構接到定期檢驗要求后，應當按照安全技術(shù)規范的要求及時(shí)進(jìn)行安全性能檢驗。特種設備使用單位應當將定期檢驗標志置于該特種設備的顯著(zhù)位置。

未經(jīng)定期檢驗或者檢驗不合格的特種設備，不得繼續使用。

10)特種設備安全管理人員應當對特種設備使用狀況進(jìn)行經(jīng)常性檢查，發(fā)現問(wèn)題應當立即處理；情況緊急時(shí)，可以決定停止使用特種設備并及時(shí)報告本單位有關(guān)負責人。

特種設備作業(yè)人員在作業(yè)過(guò)程中發(fā)現事故隱患或者其他不安全因素，應當立即向特種設備安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告；特種設備運行不正常時(shí)，特種設備作業(yè)人員應當按照操作規程采取有效措施保證安全。

11)特種設備出現故障或者發(fā)生異常情況，特種設備使用單位應當對其進(jìn)行全面檢查，消除事故隱患，方可繼續使用。

10、車(chē)間布置設備較多，且緊湊，車(chē)輛運輸頻繁，容易發(fā)生事故，企業(yè)應加強現場(chǎng)管理，員工教育培訓，確保車(chē)間消防、疏散、檢修通道不堵塞，設備安裝應符合國家法律法規。

11、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人對本單位安全生產(chǎn)工作負有下列職責：

（一）建立、健全本單位安全生產(chǎn)責任制；

（二）組織制定本單位安全生產(chǎn)規章  制度和操作規程；  

（三）組織制定并實(shí)施本單位安全生產(chǎn)教育和培訓計劃；

（四）保證本單位安全生產(chǎn)投入的有效實(shí)施；   

（五）督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除生產(chǎn)安全事故隱患；

（六）組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應急救援預案；

（七）及時(shí)、如實(shí)報告生產(chǎn)安全事故。

12、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)責任制應當明確各崗位的責任人員、責任范圍和考核標準等內容。生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當建立相應的機制，加強對安全生產(chǎn)責任制落實(shí)情況的監督考核，保證安全生產(chǎn)責任制的落實(shí)。

13、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當具備的安全生產(chǎn)條  件所必需的資金投入，由生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的決策機構、主要負責人或者個(gè)人經(jīng)營(yíng)的投資人予以保證，并對由于安全生產(chǎn)所必需的資金投入不足導致的后果承擔責任。

有關(guān)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當按照規定提取和使用安全生產(chǎn)費用，專(zhuān)門(mén)用于改善安全生產(chǎn)條件。安全生產(chǎn)費用在成本中據實(shí)列支。安全生產(chǎn)費用提取、使用和監督管理的具體辦法由國務(wù)院財政部門(mén)會(huì )同國務(wù)院安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)征求國務(wù)院有關(guān)部門(mén)意見(jiàn)后制定。

14、應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員，從業(yè)人員超過(guò)一百人的，應當設置安全生產(chǎn)管理機構或者配備專(zhuān)職安全生產(chǎn)管理人員；從業(yè)人員在一百人以下的，應當配備專(zhuān)職或者兼職的安全生產(chǎn)管理人員。

15、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的安全生產(chǎn)管理機構以及安全生產(chǎn)管理人員履行下列職責：

（一）組織或者參與擬訂本單位安全生產(chǎn)規章制度、操作規程和生產(chǎn)安全事故應急救援預案；

（二）組織或者參與本單位安全生產(chǎn)教育和培訓，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓情況；

（三）督促落實(shí)本單位重大危險源的安全管理措施；

（四）組織或者參與本單位應急救援演練；

（五）檢查本單位的安全生產(chǎn)狀況，及時(shí)排查生產(chǎn)安全事故隱患，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)管理的建議；

（六）制止和糾正違章  指揮、強令冒險作業(yè)、違反操作規程的行為；

（七）督促落實(shí)本單位安全生產(chǎn)整改措施。

16、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位的主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員必須具備與本單位所從事的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)相應的安全生產(chǎn)知識和管理能力。

17、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培訓，保證從業(yè)人員具備必要的安全生產(chǎn)知識，熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規章  制度和安全操作規程，掌握本崗位的安全操作技能，了解事故應急處理措施，知悉自身在安全生產(chǎn)方面的權利和義務(wù)。未經(jīng)安全生產(chǎn)教育和培訓合格的從業(yè)人員，不得上崗作業(yè)。

生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位應當建立安全生產(chǎn)教育和培訓檔案，如實(shí)記錄安全生產(chǎn)教育和培訓的時(shí)間、內容、參加人員以及考核結果等情況。

十一、在勞動(dòng)保護方面的對策措施與建議

1、企業(yè)必須根據有關(guān)規定和職工勞動(dòng)條件，發(fā)給安全可靠的個(gè)人防護用品用具，并符合《江西省勞動(dòng)防護用品暫行管理辦法》的有關(guān)規定。

2、教育職工會(huì )正確佩戴和使用防護用品(工作服、防護口罩、防護手套和防護鏡等）。

3、加強對女職工的保護；企業(yè)應嚴格執行國家頒發(fā)的《女職工勞動(dòng)保護規定》和《女職工禁忌勞動(dòng)范圍》的規定，設置女工衛生室。

4、應加強噪聲控制，做好防噪工作，如佩戴耳塞等。

5、加強作業(yè)廠(chǎng)所的采光設計。

6、做好防暑防寒的防護工作，應在高溫、高濕天氣對其加強預防中暑保護措施。應合理布置生產(chǎn)性熱源，采取隔熱、通風(fēng)降溫等措施；高溫、高濕作業(yè)的員工應隨身攜帶防暑藥物，如人丹、清涼油、風(fēng)油精等。

7、在社會(huì )和勞動(dòng)保障部門(mén)為職工繳納工傷保險，并在社會(huì )保險機構繳納人身傷害意外險，并嚴格按照國務(wù)院352號令的要求執行。

8、施工及檢修作業(yè)時(shí)，應戴安全帶、安全帽等相應的防護設施。

十二、施工期安全管理措施

施工期中主要的危險、危害因素有高處墜落、起重傷害、物體打擊、機械傷害、灼燙、觸電及其他傷害等危險因素和粉塵、毒物及噪聲與振動(dòng)等危害因素。對施工期的安全管理提出以下措施：

1、認真貫徹執行“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全生產(chǎn)方針。

2、施工場(chǎng)所應符合施工現場(chǎng)的一般規定。施工總平面布置應符合國家防火、工業(yè)衛生等有關(guān)規定；在高處清掃的垃圾和廢料，不得向下拋擲；進(jìn)入施工現場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全帽，嚴禁酒后進(jìn)入施工現場(chǎng)。

3、起重作業(yè)應符合起重工作的一般規定。起重作業(yè)的指揮操作人員必須由專(zhuān)業(yè)人員擔任；起重設備在作用前應對其安全裝置進(jìn)行檢查，保證其靈敏有效；起重機吊運重物時(shí)一般應走吊通道；不明重量、埋在地下的物件不得起吊；禁止重物空中長(cháng)時(shí)間停留；風(fēng)力六級及六級以上時(shí)，不得進(jìn)行起重作業(yè)；大雪、大霧、雷雨等惡劣天氣，或照明不足，導致信號不明時(shí)不得進(jìn)行起重作業(yè)。

4、高處作業(yè)人員應進(jìn)行體格檢查，體驗合格者方可從事高處作業(yè)；高處作業(yè)平臺、走道、斜道等應裝設1.05m高的防護欄桿和18cm高的擋腳板，或設防護立網(wǎng)；高處作業(yè)使用的腳手架、梯子及安全防護網(wǎng)應符合相應的規定；在惡劣天氣的時(shí)應停止室外高處作業(yè)；高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應掛在上方的牢固可靠處。

5、為防止物體打擊，進(jìn)入施工現場(chǎng)必須佩戴安全帽。在通道上方應加裝硬制防護頂，通道避開(kāi)上方有作業(yè)的地區。

6、各種機械設備應定期進(jìn)行檢查，發(fā)現問(wèn)題及是解決；機械設備在使用時(shí)嚴格遵照操作規程操作，盡量減少誤操作以防止機械傷害的產(chǎn)生；另外，各機械設備的安全防護裝置應做到靈敏有效。

7、在地面以下施工的場(chǎng)所作好支護，防止坍塌事故的發(fā)生。

8、在項目建設中，項目建設指揮小組在明確了與施工方在施工期間的安全職責后，應當加強與施工單位和工程監理部門(mén)的聯(lián)系和溝通，監督和配合施工單位共同做好建筑施工過(guò)程中的安全防范工作。

十三、危險化學(xué)品儲存安全對策措施

1、危險化學(xué)品要分類(lèi)、分件、分架存放，嚴禁把各種性質(zhì)相互抵觸、滅火方法不同、容易引起自燃的物品混放在一處。儲存物品時(shí)堆垛不可過(guò)高、過(guò)大、過(guò)密，垛與墻、柱、屋梁、電燈之間應保持一定的距離，并留有消防通道，不得超量?jì)Υ妗?/span>

2、易燃液體不得與氧化劑混合貯存，具有還原性氧化劑應單獨存放。

3、有毒物品應貯存在陰涼、通風(fēng)、干燥的場(chǎng)所，不要露天存放，不要接近酸類(lèi)物質(zhì)。

4、根據各類(lèi)商品的不同性質(zhì)、庫房條件、滅火方法等進(jìn)行嚴格的分區分類(lèi)，分庫存放。

5、根據庫房條件、商品性質(zhì)和包裝形態(tài)采取適當的堆碼和墊底方法。

1）各種商品不允許直接落地存放。根據庫房地勢高低，一般應墊15cm以上。遇濕易燃物品、易吸潮溶化和吸潮分解的商品應根據情況加大下墊高度。

2）各種商品應碼行列式壓縫貨垛，做到牢固、整齊、美觀(guān)，出入庫方便，一般垛高不超過(guò)3m。

3）堆垛間距：

（1)主通道大于等于180 cm；（2)支通道大于等于80 cm；（3)墻距大于等于30 cm；(4)柱距大于等于10 cm；(5)垛距大于等于10 cm；(6)項距大于等于50 cm。

6、根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014的規定，倉庫的安全出口應分散布置。每個(gè)防火分區、一個(gè)防火分區的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5.0m。

7、根據《建筑設計防火規范》GB50016-2014（2018年版）的規定，每座倉庫的安全出口不應少于2個(gè)，當一座倉庫的占地面積小于等于300㎡時(shí)，可設置1個(gè)安全出口。倉庫內每個(gè)防火分區通向疏散走道、樓梯或室外的出口不宜少于2個(gè)，當防火分區的建筑面積小于等于100㎡時(shí)，可設置1個(gè)。通向疏散走道或樓梯的門(mén)應為乙級防火門(mén)。

8、危險化學(xué)品應根據其化學(xué)性質(zhì)分區、分類(lèi)、分庫儲存，禁忌物料不能混存。滅火方法不同的危險化學(xué)品不能同庫儲存。

危險化學(xué)品倉庫應設置防止液體流散設施（加設門(mén)檻、漫坡）、溫濕度計、通風(fēng)裝置。并在醒目處標明儲存物品的名稱(chēng)、性質(zhì)和滅火方法，所貯存的危險化學(xué)品安全周知卡應上墻。

9、倉庫內各類(lèi)物料的堆垛間距、與地面間距、與墻壁間距等應符合規范要求堆放，堆垛襯墊要做到安全、整齊、合理、便于清點(diǎn)檢查。做到不超高、不超寬，并按規定留墻距、柱距、頂距和垛距。并按國家規定標準控制單位面積的最大貯存量。

10、點(diǎn)火源是引起火災、爆炸的一個(gè)重要因素，應采取措施來(lái)消除和控制火源。

11、倉庫應通風(fēng)干燥。倉庫內儲存腐蝕性物料，因此倉庫門(mén)口應設置洗眼、噴淋裝置。操作人員應配備防腐手套等勞保用品。

十四、重點(diǎn)監管化學(xué)品的安全對策建議

該項目涉及的天然氣屬于重點(diǎn)監管化學(xué)品，應該按照重點(diǎn)監管化學(xué)品處理原則處理：

1）操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓，嚴格遵守操作規程，熟練掌握操作技能，具備應急處置知識。

2）在生產(chǎn)、使用、貯存場(chǎng)所設置可燃氣體監測報警儀避免與氧化劑接觸。

3）嚴禁明火和可能產(chǎn)生明火、火花的作業(yè)（固定動(dòng)火區必須距離生產(chǎn)區30m以上）。生產(chǎn)需要或檢修期間需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火審批手續

評價(jià)結論

1、項目采用的工藝技術(shù)、生產(chǎn)設備設施成熟，國內有成功運行的先例，工程風(fēng)險小。

2、工程項目的可行性研究報告在分析工程主要危險、有害因素的基礎上提出的安全對策措施基本符合國家現行安全生產(chǎn)法律、法規和相關(guān)標準、規范的原則要求，對消除或減少工程的生產(chǎn)安全隱患，預防事故發(fā)生具有適用性。

3、工程選址在工業(yè)園內，符合當地工業(yè)規劃，外部環(huán)境相對安全；

4、根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）》（2021年修訂），該項目屬鼓勵類(lèi)，所使用的工藝技術(shù)和設備不屬于限制和禁止使用的技術(shù)和工藝，符合國家的產(chǎn)業(yè)政策。

綜上所述，南昌盛勤電子科技有限公司南昌盛勤智能終端產(chǎn)業(yè)基地項目在以后的初步設計、施工圖設計和建設施工、安裝調試及生產(chǎn)運行中，如能?chē)栏駡绦袊矣嘘P(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和有關(guān)標準、規范，認真落實(shí)并采納本工程可行性研究報告和本報告中提出的安全措施，真正做到安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”，工程的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內，具有一定的本質(zhì)安全水平。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2022.2.10

報告提交時(shí)間

2022.04.20

現場(chǎng)參加人員

杜凡奇，企業(yè)、王東平

現場(chǎng)照片

被評價(jià)單位

信息反饋情況