江西馬應龍康美藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1000kg無(wú)菌紅霉素原料車(chē)間項目安全預評價(jià)報告

項目簡(jiǎn)介

江西馬應龍康美藥業(yè)有限公司（原名：江西禾氏美康藥業(yè)有限公司）成立于2005年04月13日，位于江西省南昌市新建區長(cháng)堎外商投資工業(yè)園區物華路258號，注冊資本1882萬(wàn)人民幣，法定代表人黃術(shù)，公司類(lèi)型為有限責任公司（臺港澳與境內合資），是一家從事藥品研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的制造企業(yè)。

江西馬應龍康美藥業(yè)有限公司基于市場(chǎng)發(fā)展和無(wú)菌紅霉素眼膏產(chǎn)品的市場(chǎng)需求，擬投資1000萬(wàn)元在廠(chǎng)區內新建一條無(wú)菌紅霉素原料藥生產(chǎn)線(xiàn)，項目利用廠(chǎng)區原有的眼藥水車(chē)間內的倉庫區域建設新的無(wú)菌紅霉素原料藥車(chē)間，并對相關(guān)輔助生產(chǎn)設施（電力、蒸汽和消防）進(jìn)行升級改造。在產(chǎn)能設計層面，考慮采用非最終滅菌工藝，建設一條批處理量為 10～20Kg的無(wú)菌紅霉素原料生產(chǎn)線(xiàn)，按每天2班生產(chǎn)，每月可生產(chǎn) 5 批，年最大生產(chǎn)量約為1000Kg，滿(mǎn)足未來(lái)五年需求預測并預留一定的提升空間。

本項目的產(chǎn)品為無(wú)菌紅霉素原料，生產(chǎn)過(guò)程不涉及化學(xué)反應，只涉及簡(jiǎn)單的溶解、過(guò)濾、結晶、洗滌干燥、粉碎等物理加工過(guò)程，項目使用的危險化學(xué)品有丙酮，鍋爐用天然氣，本項目不構成危險化學(xué)品重大危險源，不涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝，涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品天然氣（鍋爐用）。項目存在的主要危險有害因素有火災爆炸、中毒窒息、觸電、機械傷害、物體打擊、車(chē)輛傷害、噪聲、高溫等。

評價(jià)人員

職責

姓名

職業(yè)資格證書(shū)編號

從業(yè)登記

編號

項目負責人

邱國強

S011035000110201000597

022186

項目組成員

邱國強

S011035000110201000597

022186

徐志平

S011032000110203000975

040952

報告編制人

邱國強

S011035000110201000597

022186

報告審核人

徐美英

1600000000200750

022732

過(guò)程控制人

王東平

S011035000110202001266

040978

技術(shù)負責人

應宏

0800000000101630

001630

發(fā)現的問(wèn)題及安全對策措施

一、 總平面布置單元安全對策措施

1、廠(chǎng)房出口應設外開(kāi)式門(mén)，門(mén)的高度和寬度應滿(mǎn)足最大設備的進(jìn)出。疏散門(mén)應向疏散方向開(kāi)啟。廠(chǎng)房的安全出口應分散布置。每個(gè)防火分區或一個(gè)防火分區的每個(gè)樓層，其相鄰2個(gè)安全出口最近邊緣之間的水平距離不應小于5m，疏散距離應符合《建筑設計防火規范》GB50016-2014(2018年版)的要求。

2、車(chē)間物料暫存區與其他區域應由防火墻分隔有效隔離，建筑內的防火隔墻應從樓地面基層隔斷至梁、樓板或屋面板的底面基層。且應符合下列規定：
    1）甲、乙類(lèi)中間倉庫應靠外墻布置，其儲量不宜超過(guò)1晝夜的需要量；
    2）甲、乙、丙類(lèi)中間倉庫應采用防火墻和耐火極限不低于1.50h的不燃性樓板與其他部位分隔；
   3）廠(chǎng)房?jì)鹊谋?lèi)液體中間儲罐應設置在單獨房間內，其容量不應大于5m3。設置中間儲罐的房間，應采用耐火極限不低于3.00h的防火隔墻和1.50h的樓板與其他部位分隔，房間門(mén)應采用甲級防火門(mén)。

3、根據滿(mǎn)足工藝流程的需要和避免危險、有害因素交叉相互影響的原則，布置廠(chǎng)房?jì)鹊纳a(chǎn)裝置、物料存放區和必要的運輸、操作、安全、檢修通道。

4、穿越樓板、墻壁、柜、盤(pán)等處所有電纜孔洞和盤(pán)面之間的縫隙必須采用合格的不燃或阻燃材料封堵。

5、天然氣調壓柜應露天設置，并應設置圍墻、護欄或者車(chē)擋，對燃氣進(jìn)口壓力不應大于1.6MPa，與周邊構筑物的距離不應小于4m，調壓箱（和調壓柜）的設置應符合下列要求：

1）調壓柜應單獨設置在牢固的基礎上，柜底距地坪高度宜為0.30m。

2）距其他建構筑物的水平凈距應符合城鎮燃氣設計規范表6.6.3 的規定。

3）體積大于1.5m3的調壓柜應有爆炸泄壓口，爆炸泄壓口不應小于上蓋或最大柜壁面積的50%（以較大者為準）。爆炸泄壓口宜設在上蓋上。通風(fēng)口面積可包括在計算爆炸泄壓口面積內。

4）調壓柜上應有自然通風(fēng)口，其設置應符合下列要求：當燃氣相對密度大于0.75 時(shí)，應在柜體上、下各設1%柜底面積通風(fēng)口；調壓柜四周應設護欄；當燃氣相對密度不大于0.75 時(shí)，可僅在柜體上部設4%柜底面積通風(fēng)口；調壓柜四周宜設護欄。

5）安裝調壓箱（或柜）的位置應以滿(mǎn)足調壓器安全裝置的安裝要求。

6）安裝調壓箱（或柜）的位置應使調壓箱（或柜）不被碰撞，不影響觀(guān)瞻并在開(kāi)箱（或柜）作業(yè)時(shí)不影響交通。

6、車(chē)間甲類(lèi)區域泄壓設施宜采用輕質(zhì)屋面板、輕質(zhì)墻體和易于泄壓的門(mén)、窗等，應采用安全玻璃等在爆炸時(shí)不產(chǎn)生尖銳碎片的材料。泄壓設施的設置應避開(kāi)人員密集場(chǎng)所和主要交通道路，并宜靠近有爆炸危險的部位，泄壓面積應通過(guò)計算確定。

7、生產(chǎn)車(chē)間甲類(lèi)區域應采用不發(fā)火花的地面。采用絕緣材料作整體面層時(shí)，應采取防靜電措施。廠(chǎng)房?jì)炔灰嗽O置地溝，確需設置時(shí)，其蓋板應嚴密，地溝應采取防止可燃氣體、可燃蒸氣和粉塵、纖維在地溝積聚的有效措施，且應在與相鄰廠(chǎng)房連通處采用防火材料密封。

8、設置火災自動(dòng)報警系統和需要聯(lián)動(dòng)控制消防設備的建筑（群）應設置消防控制室。消防控制室的設置應符合下列規定：
  1）單獨建造的消防控制室，其耐火等級不應低于二級；
  2）附設在建筑內的消防控制室，宜設置在建筑內首層或地下一層，并宜布置在靠外墻部位；
  3）不應設置在電磁場(chǎng)干擾較強及其他可能影響消防控制設備正常工作的房間附近；
  4）疏散門(mén)應直通室外或安全出口。
  5）消防控制室內的設備構成及其對建筑消防設施的控制與顯示功能以及向遠程監控系統傳輸相關(guān)信息的功能，應符合現行國家標準《火災自動(dòng)報警系統設計規范》GB 50116和《消防控制室通用技術(shù)要求》GB 25506的規定。

9、丙類(lèi)廠(chǎng)房?jì)冉ㄖ娣e大于300m2且經(jīng)常有人停留或可燃物較多的地上房間應設置排煙設施。排煙設施應符合《建筑防煙排煙系統技術(shù)標準》 GB51251-2017的相關(guān)要求。

二、生產(chǎn)工藝及設備單元安全對策措施

（1）各生產(chǎn)設備布置合理，保證安全疏散通道暢通。

（2）爆炸性氣體環(huán)境電氣設備的選擇應符合下列規定：（1）根據爆炸危險區域的分區、電氣設備的種類(lèi)和防爆結構的要求，應選擇相應的電氣設備。涉及具有易燃易爆性物料丙酮的場(chǎng)所內的設備（電機、開(kāi)關(guān)盒、插座、線(xiàn)管、控制箱等）防爆等級應不低于Ⅱ類(lèi)，A級T1組。防爆型電氣設備或儀表因需要在爆炸危險區域使用非防爆設備時(shí)應采取隔爆措施。（2）選用的防爆電氣設備的級別和組別，不應低于該爆炸性氣體環(huán)境內爆炸性氣體混合物的級別和組別。當存在有兩種以上易燃性物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時(shí)，應按危險程度較高的級別和組別選用防爆電氣設備。（3）爆炸危險區域內的電氣設備，應符合周?chē)h(huán)境內化學(xué)的、機械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等不同環(huán)境條件對電氣設備的要求。 （4）電氣設備結構應滿(mǎn)足電氣設備在規定的運行條件下不降低防爆性能的要求。

（3）可燃氣體釋放源處于封閉或局部通風(fēng)不良的半敞開(kāi)廠(chǎng)房?jì)葢O置相應的氣體探測報警，可燃氣體檢（探）測器距其所覆蓋范圍內的任一釋放源不宜大于5m。有毒氣體檢（探）測器距釋放源不宜大于2m。罐區內可燃氣體檢（探）測器距其所覆蓋范圍內的任一釋放源不宜大于10m。有毒氣體檢（探）測器距釋放源不宜大于4m。檢測比空氣重的可燃氣體的檢（探）測器，其安裝高度應距地坪（或樓地板）0.3～0.6m；檢測比空氣略重的可燃氣體距釋放源下方0.5-1m內；檢測比空氣略輕的可燃氣體距釋放源上方0.5-1m內；檢測比空氣輕的可燃氣體如天然氣等，距釋放源上方2m內。

（4）涉及丙酮或丙酮蒸汽的輸送管道在進(jìn)出裝置處、分岔處應進(jìn)行接地。長(cháng)距離無(wú)分支管道應每隔100m接地一次。平行管道凈距小于100mm時(shí)，應每隔20m加跨接線(xiàn)。當管道交叉且凈距小于100mm時(shí)，應加跨接線(xiàn)。當金屬法蘭采用金屬螺栓或卡子緊固時(shí)，一般可不必另裝靜電連接線(xiàn)，但應保證至少有5個(gè)螺栓或卡子間具有良好的導電接觸面。

（5）特種設備

①對于鍋爐、壓力容器，應選用有國家承認資質(zhì)的企業(yè)的定型產(chǎn)品，進(jìn)口設備應有相關(guān)證書(shū)。由取得國家承認的資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)隊伍進(jìn)行安裝施工，并按照國家規定取得相應的質(zhì)監部門(mén)的檢驗合格證和使用許可證。

②壓力容器、壓力管道及其附件應符合《特種設備安全法》的要求；壓力容器及其附件應符合《鋼制壓力容器》等標準、規范的要求；壓力管道應符合《壓力管道安裝安全質(zhì)量監督檢驗規則》的要求；

③壓力容器的制造過(guò)程和壓力容器的安裝過(guò)程，必須經(jīng)國務(wù)院特種設備安全監督管理部門(mén)核準的檢驗檢測機構按照安全技術(shù)規范的要求進(jìn)行監督檢驗，未經(jīng)監督檢驗合格的不得交付使用；

④ 特種設備在投入使用前或者投入使用后30日內，應當向當地的特種設備安全監督管理部門(mén)登記。登記標志應當置于或者附著(zhù)于該特種設備的顯著(zhù)位置。

（6）對所有設備、裝置和管線(xiàn)以及安裝支架等，采用適當的方法進(jìn)行防腐等防護處理，并按介質(zhì)的不同采用規范的顏色進(jìn)行表面涂色。設備應標明內部介質(zhì)及流向。

（7）生產(chǎn)場(chǎng)所的設備及管線(xiàn)，對有高溫介質(zhì)的其保溫應采用不燃或難燃保溫材料。
（8）各類(lèi)機泵在停電或其他情況下可能發(fā)生倒流時(shí)，應在其出口管道上安裝逆止閥。

（9）作業(yè)場(chǎng)所應設置安全通道；應設應急照明、安全標志和疏散指示標志；通道和出口應保持暢通；出入口的設置應符合有關(guān)規定。

（10）生產(chǎn)車(chē)間應設置火災報警系統及手動(dòng)報警按鈕。

（11）有機動(dòng)車(chē)輛出入的廠(chǎng)房?jì)葢O置機動(dòng)車(chē)輛通道并明顯標識，并應限速5km/h。

（12）閥門(mén)安裝位置不應妨礙本身的拆裝、檢修和生產(chǎn)操作，手輪距地面或操作平臺的高度宜為1.2m。閥門(mén)的數量應保證每臺設備或機組均能可靠地隔斷。

（13）閥門(mén)應有開(kāi)、關(guān)旋轉方向和開(kāi)、關(guān)程度的指示，旋塞應有明顯的開(kāi)、關(guān)方向標志。

（14）生產(chǎn)過(guò)程中接觸腐蝕性和易經(jīng)皮膚吸收的毒物的場(chǎng)所，應設現場(chǎng)人身沖洗設施和洗眼器。

（15）設備支撐結構的施工建設應嚴格按照相關(guān)標準進(jìn)行選材，平整地基，焊接加固，防腐，及相關(guān)安全設施和附件需安裝落實(shí)到位，設計應充分考慮設備重量與荷載能力，避免因設計施工環(huán)節出錯引起安全事故，安裝結束應進(jìn)行單機測試和群機聯(lián)機測試，驗收合格之后交付企業(yè)，在質(zhì)保期內，對驗收未發(fā)現的缺陷，施工方應做到及時(shí)處理。

（16）存在易燃易爆氣體的和通風(fēng)不良的生產(chǎn)車(chē)間、倉庫應設置機械通風(fēng)進(jìn)行日常通風(fēng)和事故通風(fēng)，通風(fēng)換氣次數>12次/時(shí)。事故通風(fēng)裝置應與可燃有毒檢測報警裝置聯(lián)鎖。

（17）鍋爐房的設計與安裝除需符合《鍋爐房設計標準》GB50041-2020 的相關(guān)規定外，還需滿(mǎn)足消防、火災報警的相關(guān)要求。

2）鍋爐房?jì)刃璋惭b火災聲光報警器，報警器應具備手動(dòng)自動(dòng)報警功能。

3）鍋爐房天然氣進(jìn)氣管道需安裝手動(dòng)自動(dòng)緊急切斷閥，鍋爐房?jì)裙艿篱y門(mén)處需設置燃氣泄漏報警器。

4）蒸汽鍋爐應裝設指示儀表監測并記錄下列安全運行參數：

????1??鍋筒蒸汽壓力；

????2??鍋筒水位；

????3??鍋筒進(jìn)口給水壓力；

????4??過(guò)熱器出口蒸汽壓力和溫度；

????5??省煤器進(jìn)出口水溫和水壓。

燃氣鍋爐房?jì)瓤扇細怏w濃度報警裝置，應與房間事故通風(fēng)機聯(lián)動(dòng)，并將報警信號傳至控制值班室。

鍋爐應設置點(diǎn)火程序控制和熄火保護裝置，給水自動(dòng)調節裝置。

（18）項目涉及的廢液收集罐和殘液罐含有丙酮，罐體需做好防火防爆措施，如防靜電接地、防靜電跨接，相關(guān)電氣應采用防爆型。罐體的排氣管的設置應符合下列規定：
   1. 管徑不宜小于100mm；
   2. 排氣管的出口應高出地面2.5m以上，并應高出距排氣管3m范圍內的操作平臺、空氣冷卻器2.5m以上；
   3. 距明火、散發(fā)火花地點(diǎn)15m半徑范圍內不應設排氣管。

三、常規防護設施

（1）各種機械設備外露旋轉及施壓等危險部位的防護罩（網(wǎng)、屏、欄等）應完備、可靠、堅實(shí)。

（2）危險性較大的設備應設置急停開(kāi)關(guān)。

（3）平臺、走道的踢腳板、護欄、斜梯扶手、直梯的護籠應符合標準要求。

（4）廠(chǎng)房的防雷設施應可靠，并在檢測合格有效期內。

（5）工程噪聲控制原則采取綜合防范措施，即采用比較先進(jìn)的工藝技術(shù)和設備，生產(chǎn)過(guò)程實(shí)際機械化、自動(dòng)化、集中操作或隔離操作，并使躁音至廠(chǎng)界衰減到晝間55dB（A），夜間50dB（A）以下。  

四、安全管理對策措施建議

在新增項目的建設過(guò)程中，應相應的對新增生產(chǎn)線(xiàn)加強安全管理內容的增加。如：

（1）制訂現有生產(chǎn)工藝規程、安全技術(shù)規程和崗位（工種）操作（法）規程，并認真對新增崗位員工進(jìn)行培訓、教育。

（2）建立設備臺帳，加強設備管理，對各類(lèi)設備應經(jīng)常檢查、檢測，發(fā)現情況應及時(shí)處理。

（3）生產(chǎn)區域要明確禁煙、禁火范圍，并設有明顯標志，嚴格禁火區內的動(dòng)火作業(yè)管理。

（4）做好職業(yè)病防治工作，新職工進(jìn)廠(chǎng)前應做好就業(yè)前的體檢，對接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢，建立職業(yè)健康檔案。

（5）在生產(chǎn)、使用危險化學(xué)品崗位設立危險化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)周知欄。

（6）為避免運輸事故的發(fā)生，廠(chǎng)內道路的設計、車(chē)輛的裝載和駕駛、車(chē)輛及駕駛員的管理必須符合《工業(yè)企業(yè)內鐵路、道路運輸安全規程》（GB4387-2008）的規定，并設有安全標志。廠(chǎng)外運輸應委托具有相應運輸資質(zhì)、能力的單位和車(chē)輛，車(chē)輛應按規定設置警示標志。

（7）在項目建設中，在明確甲、乙雙方在施工期間的安全職責，加強與施工單位的聯(lián)系和溝通，監督和配合施工單位共同做好建筑施工過(guò)程中的安全防范工作。

（8）在項目施工過(guò)程中，應嚴格執行作業(yè)票證制度，加強監護工作；存在交叉作業(yè)的場(chǎng)所應采取相應的圍護或設立警示標志，所有進(jìn)入人員必須戴安全帽。

（9）加強對施工人員的安全教育，制定相應的安全管理規定。

（10）項目竣工后，應嚴格按規定進(jìn)行“三同時(shí)”驗收，確保廠(chǎng)房施工、設備安裝質(zhì)量。

（11）儲藏間每天應內外進(jìn)行安全檢查，定期檢查庫內設施、消防器材、防護用具是否齊全有效。根據庫房條件和商品性質(zhì)，應采用機械(要有防護措施)方法通風(fēng)、去濕、保溫，溫濕度應符合相關(guān)要求。

（12）供暖、通風(fēng)和空氣調節系統應采取防火措施。

五、施工期的安全管理對策建議

1）要建立健全建設項目設備、材料采購的質(zhì)量保證體系，嚴把采購質(zhì)量關(guān)，杜絕采用不按設計要求和質(zhì)量不合格的材料。項目建設過(guò)程中要加強施工質(zhì)量監理。

2）壓力管道的設計、安裝必須由取得壓力管道設計、安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行設計和安裝，并必須在有資質(zhì)檢測檢驗單位的現場(chǎng)監檢中完成安裝任務(wù)，取得合格的 檢驗報告。

3)鍋爐改造完成需進(jìn)行相應監督檢驗，檢驗合格后方可投入使用。

4）項目完成后，企業(yè)應請有資質(zhì)的檢測檢驗單位對項目所涉及的特種設備（如壓力容器、壓力管道、起重機械、廠(chǎng)內運輸車(chē)輛等）、防雷防靜電設施、防火防爆電氣、消防設施等進(jìn)行檢驗，出具合格的檢測報告后方能投入試生產(chǎn)。

5）施工期用電應符合施工用電一般規定。施工用電的布設應按己批準的施工組織設計進(jìn)行，并符合當地供電局的有關(guān)規定；施工用設施竣工后應經(jīng)驗收合格后方可投入使用；施工用電應明確管理機構并專(zhuān)業(yè)班組負責運行及維護，嚴禁非電工拆、裝施工用電設施：施工用電設施投入使用前，應制訂運行、維護、使用、檢修、實(shí)驗等管理制度。

6）基地施工的場(chǎng)所作好支護，防止坍塌事故的發(fā)生。

7）項目施工建設應科學(xué)、合理進(jìn)行組織施工，避免盲目趕超工期。

8）建設施工組織設計并委托有相應資質(zhì)和經(jīng)驗的工程監理單位進(jìn)行項目施工建設的第三方監理工作，確保施工安全和工程質(zhì)量。

六、其他

涉及有毒、腐蝕物料的地點(diǎn)設置安全淋浴洗眼器，其服務(wù)半徑應小于15m。如洗瓶處等?！?/span>

2）工作前應仔細檢查工作區的設備和機具的狀況，在確認無(wú)誤后方可工作或啟動(dòng)設備，嚴禁操作有故障的設備。

3）車(chē)間應設置“禁止煙火”等警告標志，存在落物可能的區域內應設置“小心落物”警告標志，行車(chē)應設置“小心落物”等警告標志，存在高處墜落危險的區域應設置“小心墜落”警告標志，樓梯處應設置“小心滑跌”警告標志，存在觸電可能的位置應設置“小心有電”警告標志。需要使用防護用品的區域應設置“必須使用防護用品”的警告標志。電氣室要配備“有人工作、禁止合閘”警告標志，檢修場(chǎng)所要配備“有人工作、禁止起動(dòng)”警告標志。生產(chǎn)場(chǎng)所，作業(yè)點(diǎn)的緊急通道和出入口，應設置明顯醒目的標志。

4）各生產(chǎn)崗位應按國家有關(guān)規定要求，張貼相應的危險化學(xué)品安全周知卡，建立人員檔案。接觸有害物質(zhì)的工人，按國家有關(guān)規定定期進(jìn)行體檢，新工作人員就業(yè)前進(jìn)行體檢，發(fā)現有職業(yè)禁忌癥或職業(yè)病可疑的人，及時(shí)調換崗位或嚴禁招收入廠(chǎng)。

5)不同用途的水如生產(chǎn)用源水、清洗消毒用水、輔助生產(chǎn)用水等，應避免交叉污染，各管道路系統應明確標識以便區分。

6）建議項目建成投產(chǎn)之前，應將的應急救援設備、設施、應急救援措施落實(shí)到位，并依據應急救援預案進(jìn)行演練

評價(jià)結論

1、該企業(yè)涉及的生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品及設備不屬于《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄（2019年本）》（2021年修訂）中的淘汰類(lèi)、限制類(lèi)，符合國家產(chǎn)業(yè)政策的要求

2、安全檢查表法結果表明該項目在選址和總平面布局方面符合相關(guān)法律法規的要求。

3、預先危險性分析法進(jìn)行了評價(jià)，（1）生產(chǎn)車(chē)間存在火災、爆炸、中毒窒息、高處墜落、坍塌、機械傷害、高溫、灼燙等危險因素，危險等級都是Ⅱ級；（2）公用工程存在火災、觸電、容器爆炸等危險因素，機械傷害、噪聲危險等級均是Ⅱ級，火災、容器爆炸、觸電危險等級為Ⅲ級。

4、作業(yè)條件危險性分析結果表明：評價(jià)所有單元的危險有害因素均屬于“一般危險，需要注意”或“稍有危險，可以接受”危險等級。

5、通過(guò)危險度分析結果表明：工藝裝置中的溶解罐、結晶罐、過(guò)濾洗滌干燥機的危險度等級均為Ⅲ級，屬低度危險。

綜上所述：江西馬應龍康美藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1000kg無(wú)菌紅霉素原料車(chē)間項目在切實(shí)落實(shí)本報告中提出的各項安全對策和建議基礎上，通過(guò)在初步設計和安全設施設計中細化各項措施和要求，在建設施工過(guò)程中嚴把質(zhì)量關(guān)、嚴格施工安全管理和檢查，使各項安全措施落實(shí)到實(shí)處；且嚴格執行建設項目安全設施“三同時(shí)”的規定，建立必要的事故應急體系和措施。該建設項目的風(fēng)險程度是可接受的。

現場(chǎng)工作時(shí)間

2022.2.10

報告提交時(shí)間

2022.05.15

現場(chǎng)參加人員

杜凡奇、邱國強、企業(yè)（王總）、徐志平

現場(chǎng)照片

被評價(jià)單位

信息反饋情況