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              1. 主要業(yè)績(jì)

                江西司太立制藥有限公司在役生產(chǎn)裝置(A5車(chē)間)全流程自動(dòng)化控制改造工程安全驗收評價(jià)報告

                發(fā)布時(shí)間:2023-09-09 16:45:13    瀏覽:361
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                評價(jià)報告名稱(chēng)

                江西司太立制藥有限公司在役生產(chǎn)裝置(A5車(chē)間)全流程自動(dòng)化控制改造工程安全驗收評價(jià)報告

                項目簡(jiǎn)介

                項目名稱(chēng):在役生產(chǎn)裝置(A5車(chē)間)全流程自動(dòng)化控制改造工程竣工驗收

                建設單位:江西司太立制藥有限公司

                建設地點(diǎn):江西省樟樹(shù)市鹽化工業(yè)基地該廠(chǎng)現有廠(chǎng)區車(chē)間A5

                項目性質(zhì):全流程自動(dòng)化控制改造項目

                企業(yè)法人代表:李國祥

                根據省政府辦公廳印發(fā)《<關(guān)于全面加強危險化學(xué)品安全生產(chǎn)工作的實(shí)施意見(jiàn)>的通知》、江西省應急管理廳關(guān)于印發(fā)《<江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案>(試行)的通知》(贛應急字[2021]190號)、《江西省危險化學(xué)品建設項目安全監督管理實(shí)施細則(試行)》(贛應急字〔2021〕100號)等文件要求,司太立公司對A5車(chē)間三碘異酞酰氯產(chǎn)品生產(chǎn)裝置進(jìn)行自動(dòng)化全流程治理工作。

                1)兩點(diǎn)一重大情況介紹

                依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監總管三〔2011〕95 號)和《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化學(xué)品名錄的通知》(安監總管三〔2013〕12 號),本產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化硫尾氣屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

                根據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009〕116號)、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首批重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監總管三〔2013〕3號)的要求,企業(yè)本項目三碘異酞酰氯的生產(chǎn)涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝中的氯化工藝。

                根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018),江西司太立制藥有限公司A5車(chē)間的危險化學(xué)品未構成重大危險源。

                2)自動(dòng)化控制診斷情況

                該自動(dòng)化提升工程由河北英科石化工程有限公司設計,并于2022年3月19日出具了江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600噸三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制診斷報告》。

                3)HAZOP分析情況

                該公司委托江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司進(jìn)行了HAZOP分析,2021年12月出具了《江西司太立制藥有限公司“年產(chǎn) 800 噸酯化物和年產(chǎn) 1500 噸碘化物項目”以及“年產(chǎn) 1500 噸三碘異酞酰氯建設項目”危險與可操作性(HAZOP)分析報告》終稿。

                HAZOP分析成果(結論)如下:江西司太立制藥有限公司“年產(chǎn)800噸酯化物和年產(chǎn)1500噸碘化物項目”以及“年產(chǎn)1500噸三碘異酞酰氯建設項目”中涉及“兩重點(diǎn)一重大”的工藝裝置PID圖紙HAZOP分析,考慮了人員安全、環(huán)境污染及財產(chǎn)損失三方面的影響。

                本次HAZOP分析小組共討論分析典型事故場(chǎng)景187項,結合現有安全保障措施降低 后的殘余風(fēng)險等級程度,提出建議措施項事故場(chǎng)景18項,其中高風(fēng)險9項,中風(fēng)險8項,低風(fēng)險1項。

                本次HAZOP分析為江西司太立制藥有限公司“年產(chǎn)800噸酯化物和年產(chǎn)1500噸碘化物項目”以及“年產(chǎn)1500噸三碘異酞酰氯建設項目”中涉及“兩重點(diǎn)一重大”的工藝裝置PID圖紙提出18項建議,為了更好的針對分析的實(shí)施順序進(jìn)行了解,對18條建議進(jìn)行了風(fēng)險排序,在考慮了已有保護措施情況下,原因發(fā)生的可能性與后果嚴重程度的組合,高風(fēng)險0項,中風(fēng)險17項,低風(fēng)險1項。

                4)反應安全風(fēng)險評估報告

                2021年11月10日江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司出具了《江西司太立制藥有限公司三碘異酞酰氯項目全流程反應安全風(fēng)險評估報告》。

                物質(zhì)分解熱分析與措施建議:

                根據第5.1章節物質(zhì)熱分解評估結論,對于樣品三碘異酞酸、氯化亞砜、蒸餾1前底料、蒸餾1釜殘、蒸餾1冷凝產(chǎn)物、三碘異酞酰氯濕品、三碘異酞酰氯干品、蒸餾2釜殘,要注意加強管控貯存和運輸。工藝設計過(guò)程中,物料的儲罐和管線(xiàn)需要與高溫熱源進(jìn)行隔離,注意通風(fēng)。其中三碘異酞酸的起始分解溫度(135.53℃)和蒸餾2釜殘的起始分解溫度(127.73℃)較低,僅略高于操作溫度,在操作過(guò)程中應嚴格注意操作溫度不得超過(guò)樣品的起始分解溫度。對于具有腐蝕性和毒性的氯化亞砜,應嚴格按照該樣品的化學(xué)品技術(shù)說(shuō)明書(shū)做好儲存、運輸、使用及防護等安全措施。

                嚴重度分析:

                酰氯化反應:酰氯化反應在一次性投料的情況下絕熱溫升為-105℃,等級為1級,反應失控可能造成單批次的物料損失。

                蒸餾1:蒸餾1過(guò)程由于物料分解引起的絕熱溫升為385.2℃,等級為3級,反應失控可能造成工廠(chǎng)嚴重損失。

                干燥:干燥過(guò)程由于物料分解引起的絕熱溫升為1430.0℃,等級為4級,反應失控可能造成工廠(chǎng)毀滅性的損失。

                蒸餾2:蒸餾2過(guò)程由于物料分解引起的絕熱溫升為68.9℃,等級為2級,反應失控可能造成工廠(chǎng)短期破壞。

                5)保護層分析(LOPA)及SIL定級及驗證

                該公司委托江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司,于2019年11月出具了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)800噸酯化物、年產(chǎn)1500噸碘化物及年產(chǎn)600噸三碘異酞酰氯安全儀表系統安全完整性等級(SIL)評估報告》,“江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)800噸酯化物、年產(chǎn)1500噸碘化物及年產(chǎn)600噸三碘異酞酰氯”共計17個(gè)SIF回路進(jìn)行了SIL等級分析,其中“無(wú)要求SIL等級要求”的回路10個(gè),這個(gè)回路可以取消,假如保留則可以通過(guò)DCS實(shí)現;SILa等級要求的回路5個(gè);SIL1等級要求的回路2個(gè)。

                該公司已委托河北英科石化工程有限公司,于2022年12月出具了江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間現有安全儀表系統安全完整性等級(SIL)驗證報告》,該報告SIL驗證結論為SIF回路共計2個(gè),經(jīng)SIL驗算認為,2個(gè)SIF回路的安全完整性等級(SIL)均能滿(mǎn)足相應的SIL1等級要求。

                6)全流程自動(dòng)化控制改造設計

                2022年3月19日江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》通過(guò)了專(zhuān)家評審,并出具了評審意見(jiàn),2022年4月28日河北英科石化工程有限公司出具了江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》終稿。

                2023年3月13日,河北英科石化工程有限公司出具了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化改造項目設計變更通知單》,變更編號:22Q-N009-改造變更1。

                2023年5月24日,河北英科石化工程有限公司《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化改造項目設計變更通知單》,變更編號:22Q-N009-改造變更2。

                河北英科石化工程有限公司具有工程設計資質(zhì):化工石化醫藥行業(yè)(化工工程)專(zhuān)業(yè)甲級,證書(shū)編號:A113009743。

                6)施工情況

                根據全流程自動(dòng)化控制改造設計方案,該工程不涉及SIS系統改造。該工程由寧波中機安裝工程有限公司負責自控系統安裝,該公司具有石油化工工程施工總承包叁級,市政公用工程施工總承包叁級,機電工程施工總承包叁級,證書(shū)編號:D333150176。

                7)工程監理情況

                本項目因工程量較小,項目總投資額在3000萬(wàn)元以下,未委托監理單位

                8)設計變更情況:

                1)2023年3月13日,河北英科石化工程有限公司《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化改造項目設計變更通知單》,變更編號:22Q-N009-改造變更1。

                變更內容:建設單位提供了《南京工業(yè)大學(xué)化工過(guò)程安全生產(chǎn)重點(diǎn)實(shí)驗室粉塵燃爆特性檢測報告、樣品:三碘異酞酰氯粉塵》(編織單位:南京工業(yè)大學(xué))、《5-氨基-2,4,6-三碘異酞酰氯安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》關(guān)于三碘異酞酰氯的物性數據。

                該產(chǎn)品年產(chǎn)量為600噸,每批約800kg產(chǎn)品(3-4袋),干燥包裝過(guò)程中不用料倉也能滿(mǎn)足需求,故取消料倉,通過(guò)稱(chēng)重聯(lián)鎖在出料管上增加的切斷閥。

                本次變更涉及附圖見(jiàn)“22Q-N009-102Yh1(改1)”。

                2)2023年5月24日,河北英科石化工程有限公司《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化改造項目設計變更通知單》,變更編號:22Q-N009-改造變更2。

                勘誤:文本中R052215酸性廢水蒸餾釜、R052315酸性廢水蒸餾釜設備編號有誤,修正為R052016酸性廢水蒸餾釜、R052017酸性廢水蒸餾釜與圖紙一致。

                評價(jià)人員

                職責

                姓名

                職業(yè)資格證書(shū)編號

                從業(yè)登記

                編號


                項目負責人

                趙俊俊

                S011035000110201000593

                029041


                項目組成員

                趙俊俊

                S011035000110201000593

                029041



                王東平

                S011035000110202001266

                040978



                劉良將

                S011032000110203000723

                040951



                徐志平

                S011032000110203000975

                040952



                邱國強

                S011035000110201000597

                022186


                報告編制人

                趙俊俊

                S011035000110201000593

                029041


                報告審核人

                占興旺

                S011035000110202001332

                029716


                過(guò)程控制人

                劉求學(xué)

                S011044000110192002758

                036807


                技術(shù)負責人

                李佐仁

                S011035000110201000578

                034397

                發(fā)現的問(wèn)題及安全對策措施

                1)各報警點(diǎn)報警值設置與設計不一致,例如:V052002二氯甲烷計量罐LV-V052002關(guān)?;厥誅MC輸送泵未設置聯(lián)鎖值,報警值設置在1400mm,與設計要求1300m不一致;隔膜壓濾機S052101進(jìn)料管線(xiàn)壓力設定值DCS控制室設置為0.5MPa,大于設計中聯(lián)鎖參數要求0.3MPa,且畫(huà)面中未體現聯(lián)鎖關(guān)系。

                2)設計中的R052004濃縮釜二氯甲烷進(jìn)料管線(xiàn)和P052104濃縮釜二氯甲烷進(jìn)料管線(xiàn)的DCS聯(lián)鎖畫(huà)面中未見(jiàn)聯(lián)鎖虛線(xiàn)。

                3)設計專(zhuān)篇中的“R052215酸性廢水蒸餾釜”和“R052315酸性廢水蒸餾釜”在現場(chǎng)及控制系統中無(wú)該設備,現場(chǎng)和DCS控制系統中上述兩臺設備分別為“R052016酸性廢水蒸餾釜”和“R052017酸性廢水蒸餾釜”。

                評價(jià)結論

                1.生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要的危險化學(xué)品、重大危險源及危險有害因素

                1)依據《常用危險化學(xué)品的分類(lèi)及標志》、《危險化學(xué)品目錄》和《危險貨物品名表》,A5車(chē)間涉及到的危險化學(xué)品有氯化亞砜、正庚烷、二氯甲烷、氫氧化鈉以及尾氣含有二氧化硫。

                2)A5車(chē)間不涉及監控化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、劇毒化學(xué)品。不涉及易制毒化學(xué)品、不涉及易制爆化學(xué)品、不涉及劇毒品、不涉及高毒化學(xué)品、不涉及監控化學(xué)品、不涉及特別管控危險化學(xué)品。

                3)依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監總管三〔2011〕95號)、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄的通知》(安監總管三〔2013〕12號),A5車(chē)間涉及的二氧化硫(尾氣)屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。

                4)依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知(安監總管三〔2009〕116號)《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三[2013]3號),A5車(chē)間涉及重點(diǎn)監管的危險化工工藝氯化工藝。

                5)根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》(GB18218-2018)辨識,A5車(chē)間不構成危險化學(xué)品重大危險源。

                6)該企業(yè)A5車(chē)間在生產(chǎn)過(guò)程中存在的主要危險包括火災爆炸、中毒窒息、灼燙傷害、觸電傷害、機械傷害、物體打擊、高處墜落、車(chē)輛傷害、起重傷害、坍塌等,存在的主要有害因素有毒物危害、噪聲危害、高溫危害等。

                該項目應重點(diǎn)防范的重大危險有害因素為火災爆炸、中毒窒息、灼燙傷害。

                2.全流程自動(dòng)化控制診斷評估隱患清單落實(shí)情況

                該公司委托河北英科石化工程有限公司編制了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制診斷報告》,針對該診斷評估報告,河北英科石化工程有限公司編制了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》,該改造涉及方案已落實(shí)診斷評估報告中的隱患改造建議,該公司已根據設計方案進(jìn)行施工。

                3.全流程自動(dòng)化控制改造設計方案落實(shí)情況

                該公司由河北英科石化工程有限公司依據《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(試行)贛應急字[2021]190號中規定的自動(dòng)化控制改造內容編制了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》及相關(guān)圖紙,并進(jìn)行了兩次設計變更,企業(yè)委托具有資質(zhì)的儀表安裝單位進(jìn)行自動(dòng)控制技術(shù)改造施工安裝,并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試,出具了竣工圖及調試報告,改造后自動(dòng)控制系統滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(試行)的要求。

                4.HAZOP分析報告、危險工藝反應安全風(fēng)險評估報告、保護層分析(LOPA)及SIL定級報告提出的對策措施落實(shí)情況

                該公司委托江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司于2021年12月出具了《江西司太立制藥有限公司“年產(chǎn) 800 噸酯化物和年產(chǎn) 1500 噸碘化物項目”以及“年產(chǎn) 1500 噸三碘異酞酰氯建設項目”危險與可操作性(HAZOP)分析報告》,HAZOP分析提出了改善建議措施。

                該公司委托江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司2021年11月10日出具了《江西司太立制藥有限公司三碘異酞酰氯項目全流程反應安全風(fēng)險評估報告》,《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》已采納該風(fēng)險評估報告提出的對策措施,未采納部分已給出說(shuō)明,該公司已根據設計方案進(jìn)行施工。

                該公司委托江西和元安全科學(xué)技術(shù)有限公司,于2019年11月出具了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)800噸酯化物、年產(chǎn)1500噸碘化物及年產(chǎn)600噸三碘異酞酰氯安全儀表系統安全完整性等級(SIL)評估報告》,確定SILa等級要求的回路5個(gè);SIL1等級要求的回路2個(gè),現有SIS安全儀表系統設置的安全等級為SIL1級,河北英科石化工程有限公司2022年12月出具了《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間現有安全儀表系統安全完整性等級(SIL)驗證報告》,該報告SIL驗證結論為SIF回路共計2個(gè),經(jīng)SIL驗算認為,2個(gè)SIF回路的安全完整性等級(SIL)均能滿(mǎn)足相應的SIL1等級要求。

                綜上所述《江西司太立制藥有限公司年產(chǎn)600t三碘異酞酰氯項目A5車(chē)間全流程自動(dòng)化控制改造設計方案》中提出控制措施已得到落實(shí),企業(yè)控制系統設置情況與設計方案一致,施工單位由有國家相應資質(zhì)的自控系統施工單位進(jìn)行施工,選擇安全可靠、經(jīng)過(guò)認證的安全儀表產(chǎn)品,并對自動(dòng)控制系統進(jìn)行調試,出具了竣工圖及調試報告,滿(mǎn)足《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(試行)的要求,具備全流程自動(dòng)化控制改造工程竣工驗收條件。

                現場(chǎng)工作時(shí)間

                20229

                報告提交時(shí)間

                20239

                現場(chǎng)參加人員

                趙俊俊,企業(yè)(),王東平

                現場(chǎng)照片


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