江西科興藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇擴建項目安全設施竣工驗收評價(jià)報告
評價(jià)報告名稱(chēng) | 江西科興藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇擴建項目安全設施竣工驗收評價(jià)報告 | |||
項目簡(jiǎn)介 | 江西科興藥業(yè)有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)公司)是由國家高新技術(shù)企業(yè)—杭州科興生物化工有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)科興化工)投資成立的專(zhuān)業(yè)從事系列維生素生產(chǎn)的高科技公司,注冊資金5000萬(wàn)元。法定代表人為劉美星。 江西科興藥業(yè)有限公司目前已在江西省德興市香屯生態(tài)化工園區硫化工及精深加工產(chǎn)業(yè)基地內征地約139畝,德興市香屯生態(tài)化工園區列入《關(guān)于公布全省化工園區名單(第一批)的通知》贛工信石化字〔2021〕92號(2021年4月14日),江西科興藥業(yè)有限公司位于化工園區四至范圍內。該公司目前年產(chǎn)65噸生物素、120噸β-胡蘿卜素及32噸角黃素建設項目已經(jīng)取得安全生產(chǎn)許可(贛WH安許證字【2022】1154號)。 江西科興藥業(yè)有限公司圍繞公司主營(yíng)業(yè)務(wù)發(fā)展需要,在江西科興藥業(yè)有限公司內投資建設年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇擴建項目(以下簡(jiǎn)稱(chēng)該項目),以滿(mǎn)足市場(chǎng)需求。 該項目建設內容為年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇等生產(chǎn)裝置,已建成制氣車(chē)間(甲類(lèi))、合成車(chē)間三(甲類(lèi))、合成車(chē)間四(甲類(lèi)),新增部分溶劑回收、部分β-胡蘿卜素合成工序及制品生產(chǎn)設施布置在一期建設的合成車(chē)間一(甲類(lèi));所涉及的原輔材料及產(chǎn)品儲存在新建溶劑罐組二(甲類(lèi))、溶劑罐組一(甲類(lèi)、新增配套的甲醇、二氯甲烷儲罐,前期已設計)、危險化學(xué)品倉庫二(甲類(lèi))、危險化學(xué)品倉庫四(甲類(lèi)),部分依托一期建設的原料成品庫(丙類(lèi))、溶劑罐組一(甲類(lèi))、酸堿罐組(新增硫酸儲罐、改建)、危險化學(xué)品倉庫一(甲類(lèi))、危險化學(xué)品倉庫三(甲類(lèi))。 該項目供排水、供冷、制冷、三廢處理、消防、生活辦公設施等依托一期建設項目。 該項目安全條件評價(jià)報告于2020年3月19日通過(guò)上饒市應急管理局組織的安全條件評價(jià)報告評審(饒?;椖堪矖l審字【2020】244號),該項目安全設施設計于2021年11月26日通過(guò)上饒市應急管理局組織的安全設施設計評審(饒?;椖堪苍O審字【2021】F08號),該項目安全設施設計于2023年10月進(jìn)行了安全設施設計變更,并通過(guò)上饒市應急管理局組織的安全設施設計變更評審(饒?;椖堪苍O審字【2023】58號)。 該項目2022年6月組織了試生產(chǎn)方案評審,2022年6月29日開(kāi)始試生產(chǎn)(德?;椖總渥?/span>[2022]11號)。2023年辦理了試生產(chǎn)延期,試生產(chǎn)延期至2023年12月28日(?;椖總渥?/span>[2023]2號)。 試生產(chǎn)過(guò)程中安全設施運行正常,未發(fā)生安全事故。 該項目安全設施設計變更與安全設施設計存在的主要不同之處在于:1)合成車(chē)間四取消異戊烯醛、3-甲基-3-丁烯醇、異戊烯醇、檸檬醛中間產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝,檸檬醛改為外購。2)合成車(chē)間四原設計中稀硫酸全部為濃縮回收套用,變更后稀硫酸根據市場(chǎng)和生產(chǎn)情況部分或全部作為副產(chǎn)品外售,硫酸濃縮裝置保留。3)因生產(chǎn)工藝優(yōu)化,本項目涉及的溶劑正己烷改為正庚烷。4)合成車(chē)間三、合成車(chē)間四、合成車(chē)間一、制氣車(chē)間因產(chǎn)品生產(chǎn)路線(xiàn)優(yōu)化,部分設備和管道調整,5)危險品庫一、危險品庫二、危險品庫三、危險品庫四物料存放情況優(yōu)化變更。6)對照《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案》(贛應急字〔2021〕190號)等文件,針對不符合項補充相關(guān)自控和安全措施。 視黃醇醋酸酯的生產(chǎn)原料為:甲苯、二甲基亞砜(DMSO)、甲醇、丙酮、液堿、正庚烷、硫酸、氯乙酸甲酯、甲醇鈉、乙醇鈉、二氯甲烷、碳酸氫鈉、二氧化碳(液態(tài))、氫化鈉、氯化鈉、無(wú)水乙醇、95%乙醇、亞磷酸二乙酯、丁烯二醇、醋酸、醋酐、醋酸銅、乙酸鈉、三苯基膦、乙氧基喹啉、甘油等;產(chǎn)品為視黃醇醋酸酯。視黃醇醋酸酯設計200萬(wàn)iu/g產(chǎn)量689噸/年,其中200萬(wàn)iu/g (104噸/年),另外585噸200萬(wàn)iu/g用于配置50萬(wàn)iu/g(750噸/年)、65萬(wàn)iu/g(150噸/年)、100萬(wàn)iu/g(600噸/年)產(chǎn)品,總產(chǎn)量1604噸/年。目前視黃醇醋酸酯制品生產(chǎn)中僅采用甘油進(jìn)行配制后外售,涉及噴粉造粒工藝、設備未進(jìn)行安裝,不在本次評價(jià)范圍。 β-胡蘿卜素的生產(chǎn)原料為:三苯基膦、濃硫酸(98%)、視黃醇醋酸酯母液、雙氧水(30%)、碳酸鈉、二氯甲烷、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、異丁醇;產(chǎn)品為β-胡蘿卜素。 香茅醛的生產(chǎn)原料為:檸檬醛、氫氣、無(wú)水乙醇;產(chǎn)品為香茅醛。 香葉醇/橙花醇的生產(chǎn)原料為:檸檬醛、異丙醇、異丙醇鋁、硫酸、碳酸鈉;產(chǎn)品為香葉醇和橙花醇混合物。 甲醇制氫的生產(chǎn)原料為:甲醇;產(chǎn)品為氫氣、一氧化碳和氫氣的混合氣。 副產(chǎn)品和中間產(chǎn)品為:假紫羅蘭酮、紫羅蘭酮、C14醛、偕二磷酸酯、C15磷酸酯、五碳醛、甲醇、乙醇、稀硫酸。 涉及的其它物質(zhì)為:氮(壓縮的或液化的)、柴油。產(chǎn)品不涉及危險化學(xué)品。 依據《危險化學(xué)品目錄》(2022調整版),其中涉及的危險化學(xué)品有甲苯、甲醇、丙酮、液堿、正庚烷、硫酸、氯乙酸甲酯、甲醇鈉、乙醇鈉、二氯甲烷、氫化鈉、無(wú)水乙醇、雙氧水(30%)、異丁醇、氫氣、一氧化碳、異丙醇、二氧化碳(液態(tài))、三苯基膦、氮(壓縮的或液化的)、柴油等。 該項目生產(chǎn)、儲存裝置未構成危險化學(xué)品重大危險源。項目涉及重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品為:甲苯、甲醇、氫氣、一氧化碳,涉及重點(diǎn)監管危險工藝為:加氫工藝、氧化工藝;該項目涉及甲苯、甲醇、丙酮、正庚烷等溶劑回收套用,副產(chǎn)甲醇、乙醇、稀硫酸。該項目建成后,項目單位應申請辦理《危險化學(xué)品安全生產(chǎn)許可證》。 根據《產(chǎn)業(yè)結構調整指導目錄(2021修改)》(發(fā)改委令第49號修改),該項目不屬于“限制類(lèi)”和“淘汰類(lèi)”,符合國家產(chǎn)業(yè)結構政策。 根據《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《危險化學(xué)品建設項目安全監督管理辦法》《危險化學(xué)品建設項目安全許可實(shí)施辦法》《江西省安全生產(chǎn)條例》《江西省危險化學(xué)品建設項目安全監督管理實(shí)施細則(試行)》的要求,生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位新建、改建、擴建工程項目應進(jìn)行安全評價(jià),以確保工程的安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入使用,保證工程項目在安全方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標準和法律、法規,對生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位建設項目進(jìn)行安全設施竣工驗收評價(jià)是加強安全管理,做好事故預防工作的重要措施之一。 受江西科興藥業(yè)有限公司的委托,我公司對江西科興藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇擴建項目進(jìn)行安全設施竣工驗收評價(jià)。 該項目的評價(jià)對象為江西科興藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇擴建項目。 評價(jià)范圍主要包括江西科興藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇擴建項目選址、周邊環(huán)境、生產(chǎn)裝置(合成車(chē)間三:偕二磷酸酯、C14醛、五碳醛、C15磷酸酯及視黃醇醋酸酯合成工序、β-胡蘿卜素合成工序;合成車(chē)間四:假紫羅蘭酮、紫羅蘭酮、香茅醛、香葉醇/橙花醇的合成工序;制氣車(chē)間:甲醇裂解;合成車(chē)間一:新增部分溶劑回收、部分β-胡蘿卜素合成工序及制品生產(chǎn)工藝設施)、儀表自動(dòng)化控制系統、變配電系統及儲存工段(新建危險化學(xué)品倉庫二、危險化學(xué)品倉庫四、溶劑罐組二)等。 該項目場(chǎng)外運輸、職業(yè)危害及環(huán)境保護等均不在評價(jià)范圍內;該項目依托的原料罐區、原料倉庫、供排水、供熱、供電、供氣、三廢處理、消防、生活辦公設施只評價(jià)其滿(mǎn)足性;評價(jià)依據主要采用現行的法律法規及相應的行業(yè)標準。 項目組根據江西科興藥業(yè)有限公司提供的資料及實(shí)地調查的情況,辨識和分析項目的危險、有害因素、重大危險源等。在危險、有害因素辨識基礎上,根據《安全評價(jià)通則》(AQ8001-2007)、《安全驗收評價(jià)導則》(AQ8003-2007)、《危險化學(xué)品建設項目安全評價(jià)細則(試行)》(安監總?;?007〕255號)的相關(guān)要求和項目工藝功能、設備、設施情況,確定安全評價(jià)單元。本評價(jià)報告采用安全檢查表法、危險度等進(jìn)行定性、定量評價(jià),對導致事故發(fā)生的可能性和嚴重程度進(jìn)行評價(jià),并提出有針對性的對策措施。 本報告可為該項目投產(chǎn)后安全管理工作的提供依據,同時(shí)也可作為安全生產(chǎn)監督管理部門(mén)對該項目的“三同時(shí)”工作實(shí)施監督管理的重要內容之一。 | |||
評價(jià)人員 | 職責 | 姓名 | 職業(yè)資格證書(shū)編號 | 從業(yè)登記 編號 |
項目負責人 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |
項目組成員 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |
邱國強 | S011035000110201000597 | 022186 | ||
劉良將 | S011032000110203000723 | 040951 | ||
羅明 | 1600000000300941 | 039726 | ||
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
報告編制人 | 李佐仁 | S011035000110201000578 | 034397 | |
劉良將 | S011032000110203000723 | 040951 | ||
徐志平 | S011032000110203000975 | 040952 | ||
報告審核人 | 王東平 | S011035000110202001266 | 040978 | |
過(guò)程控制負責人 | 劉求學(xué) | S011044000110192002758 | 036807 | |
技術(shù)負責人 | 趙俊俊 | S011035000110201000593 | 029041 | |
發(fā)現的問(wèn)題及安全對策措施 | 存在問(wèn)題 | 整改建議 | 整改情況 | |
車(chē)間正壓門(mén)斗效果不佳。 | 檢查管道是否破損。 | 已整改到位 | ||
未針對190號文的要求進(jìn)行自動(dòng)化提升。 | 與設計單位聯(lián)系,進(jìn)行相關(guān)設計。 | 已整改到位 | ||
個(gè)別壓力表未標明限超紅線(xiàn)。 | 標明壓力表盤(pán)的超限紅線(xiàn)。 | 已整改到位 | ||
生產(chǎn)車(chē)間設置的安全警示標志不足。 | 完善生產(chǎn)車(chē)間內的安全警示標志。 | 已整改到位 | ||
?;穫}庫設置的物料周知卡和安全警示標志不完善。 | 對應物料完善倉庫的物料周知卡和安全警示標志。 | 已整改到位 | ||
評價(jià)結論 | 1、危險、有害因素受控程度分析 1)依據《危險化學(xué)品目錄》(2022調整版),該項目屬于危險化學(xué)品的有甲苯、甲醇、丙酮、液堿、正庚烷、硫酸、氯乙酸甲酯、甲醇鈉、乙醇鈉、二氯甲烷、氫化鈉、無(wú)水乙醇、雙氧水(30%)、異丁醇、氫氣、一氧化碳、異丙醇、二氧化碳(液態(tài))、三苯基膦、氮(壓縮的或液化的)、柴油。 2)根據《易制爆危險化學(xué)品名錄》(2017年版),本項目涉及的雙氧水(30%)屬于易制爆危險化學(xué)品。 根據《易制毒化學(xué)品的分類(lèi)和品種目錄(2021年調整)》(國辦函〔2021〕58號)可知,該項目涉及的危險化學(xué)品甲苯、丙酮、硫酸屬于第三類(lèi)易制毒化學(xué)品;醋酐屬于第二類(lèi)易制毒化學(xué)品。 根據《危險化學(xué)品目錄》(2022調整版),該項目不涉及劇毒化學(xué)品。 根據《高毒物品目錄》(衛法監發(fā)[2003]142號)進(jìn)行辨識,企業(yè)涉及危險化學(xué)品一氧化碳屬于高毒物品目錄。 根據《監控化學(xué)品管理條例》(國務(wù)院令1995年第190號《國務(wù)院關(guān)于廢止和修改部分行政法規的決定》[國務(wù)院令第588號]修訂)及附表規定,本項目涉及的亞磷酸二乙酯屬于監控化學(xué)品。 根據《特別管控危險化學(xué)品目錄(第一版)》,本項目涉及的甲醇、乙醇屬于特別管控的危險化學(xué)品。 3)根據國家安全生產(chǎn)監督管理總局安監總管三〔2013〕12號《重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品名錄(2013年完整版)》的相關(guān)規定,本項目涉及的甲苯、甲醇、氫氣、一氧化碳、天然氣屬于重點(diǎn)監管的危險化學(xué)品。 4)依據《國家安全監管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監管的危險化工工藝目錄的通知》(安監總管三〔2009〕116號)、《國家安全監管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監管危險化工工藝目錄和調整首重點(diǎn)監管危險化工工藝中部分典型工藝的通知》安監總管三〔2013〕3號),通過(guò)對該項目現場(chǎng)及相關(guān)資料分析,該項目涉及氧化、加氫重點(diǎn)監管的危險化工工藝。 5)根據《危險化學(xué)品重大危險源辨識》進(jìn)行辨識,該項生產(chǎn)單元和存儲單元均不構成重大危險源。 6)固有危險度評價(jià):視黃醇醋酸酯項目C5甲?;磻?、制氫裝置等裝置危險度等級為I級; C15縮合釜、配料釜、鈉鹽制備釜、萃取釜等裝置危險度等級為Ⅱ; β-胡蘿卜素單元成鹽釜、成鹽保溫釜、縮合釜、處理釜、回收釜、結晶釜、β-胡蘿卜素成品干燥器等裝置危險度等級為Ⅲ級; 香茅醛生產(chǎn)單元氫化釜裝置危險度等級為Ⅱ級;前分蒸餾釜等裝置危險度等級為Ⅲ級; 香葉醇/橙花醇單元還原反應釜、水洗釜、異丙醇回收釜、回收塔等裝置危險度等級為Ⅲ級; 溶劑罐組一、溶劑罐組二的固有危險程度等級為Ⅰ級(高度危險),危險品庫一、危險品庫二危險度等級為Ⅰ級(高度危險)、危險品庫三、危險品庫四危險度等級為Ⅱ級(中度危險); 酸堿罐區的固有危險程度等級均為Ⅰ級(高度危險)。 7)該公司按《應急管理部關(guān)于印發(fā)危險化學(xué)品生產(chǎn)儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估診斷分級指南(試行)的通知》(應急〔2018〕19號)評定,風(fēng)險分級最高得分80.6分,為黃色區域(或一般風(fēng)險區域)(III級),屬一般風(fēng)險區域,需要控制并整改。 8)該項目涉及的危險、有害因素有:火災、爆炸(含容器爆炸)、中毒和窒息、灼燙、觸電、高處墜落、物體打擊、機械傷害、車(chē)輛傷害、淹溺、粉塵、毒物、噪聲與振動(dòng)、低溫、高溫及熱輻射。其中,火災、爆炸、中毒和窒息、灼燙為主要危險因素,毒物為主要有害因素,其余危險、有害因素為一般危險、有害因素。 2、安全驗收評價(jià)綜合結論 江西科興藥業(yè)有限公司年產(chǎn)1604噸視黃醇醋酸酯、19.25噸β-胡蘿卜素、500噸香茅醛及1000噸香葉醇/橙花醇等產(chǎn)品嚴格執行國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律、法規和有關(guān)標準、規范,認真落實(shí)并合理采納安全條件評價(jià)報告及安全設施設計中的安全對策、措施及建議,對本次安全驗收評價(jià)提出的安全隱患已整改,做到安全設施與主體工程同時(shí)設計、同時(shí)施工、同時(shí)投入生產(chǎn)和使用的“三同時(shí)”,對潛在的危險、有害因素采取了安全對策措施,工程潛在的危險、有害因素可得到有效控制,風(fēng)險在有效控制和可接受范圍內?,F場(chǎng)與設計一致。DCS、SIS、氣體報警系統設置符合《江西省化工企業(yè)自動(dòng)化提升實(shí)施方案(試行)》的要求,運行正常并定期調試、校驗。主要負責人和主管生產(chǎn)、設備、技術(shù)、安全的負責人及安全生產(chǎn)管理人員等有關(guān)從業(yè)人員資質(zhì)符合《江西省危險化學(xué)品安全專(zhuān)項整治三年行動(dòng)實(shí)施方案》要求。該項目具備安全驗收條件,符合安全生產(chǎn)條件要求。 | |||
現場(chǎng)工作時(shí)間 | 2023.12.05 | 報告提交時(shí)間 | 2024.01.24 | |
現場(chǎng)參加人員 | 李佐仁、邱國強、企業(yè)人員 | |||
現場(chǎng)照片 |
邱國強(黑衣)、其余為企業(yè)陪同人員
李佐仁(左)、(右)李林銳(專(zhuān)職安全管理人員) | |||
被評價(jià)單位 信息反饋情況 |