江西晶科鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁型材 安全現狀評價(jià)報告
評價(jià)報告名稱(chēng) | 江西晶科鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁型材 安全現狀評價(jià)報告 | |||
項目簡(jiǎn)介 | 江西晶科鋁業(yè)有限公司是一家大型鋁合金生產(chǎn)銷(xiāo)售股份制企業(yè)，公司成立于2012年05月17日，法人代表人：余及安，注冊資金1000萬(wàn)，主要經(jīng)營(yíng)范圍為：鋁型材、不銹鋼、五金及配件生產(chǎn)、批發(fā)、零售 。該公司位于江西安義工業(yè)園區東陽(yáng)大道39號，項目占地面積54003㎡，建設有熔鑄、擠壓、氧化、噴涂等車(chē)間，主要進(jìn)行鋁型材的生產(chǎn)，設計年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁型材，現產(chǎn)品生產(chǎn)規模為2.3萬(wàn)噸/年，其中隔熱斷橋鋁型材0.2萬(wàn)噸/年、陽(yáng)極氧化鋁合金0.3萬(wàn)噸/年、噴涂型鋁材1.7萬(wàn)噸/年、木紋噴涂轉印型鋁材0.1萬(wàn)噸/年。 | |||
評價(jià)人員 | 職責 | 姓名 | 職業(yè)資格證書(shū)編號 | 從業(yè)登記編號 |
項目負責人 | 1600000000200750 | 022732 | ||
項目組成員 | 1600000000200750 | 022732 | ||
李炎枝 | 0800000000101600 | 004011 | ||
報告編制人 | 1600000000200750 | 022732 | ||
報告審核人 | 邱國強 | 1700000000200904 | 022186 | |
過(guò)程控制人 | 聶潤蓀 | 1100000000201786 | 014606 | |
技術(shù)負責人 | 應 宏 | 0800000000101630 | 001630 | |
發(fā)現的問(wèn)題及安全對策措施 | 位置安全隱患對策措施與整改建議安全防護距離熔鑄車(chē)間、擠壓時(shí)效車(chē)間與南面的恒悅慶金屬廠(chǎng)房間距不足10m，不符合建構筑物的防火距離；企業(yè)應在兩建筑間設置防火墻，且防火墻高度應高于車(chē)間高度，并耐火極限不低于1小時(shí)。成品庫與宿舍樓相鄰，間距不足10m，熔鑄車(chē)間、擠壓時(shí)效車(chē)間與圍墻間距不足5m，不符合建構筑物的防火距離；應在成品庫與宿舍樓間設置防火墻，且防火墻高度應高于成品庫高度，并耐火極限不低于1小時(shí)。場(chǎng)外叉車(chē)停放不規范，亂停在辦公樓旁邊；應設置專(zhuān)門(mén)停放叉車(chē)區域；食堂液化氣鋼瓶隨意擺放在消防通道處，且擺放數量過(guò)多；消防通道處不應擺放雜物影響通道通行，液化氣鋼瓶不應隨意擺放，應放置在指定位置，總儲量不應超過(guò)10立方（依據SY5985－2007）；擠壓車(chē)間與熔鑄車(chē)間的消防通道處堆滿(mǎn)生產(chǎn)原料及鋁廢料等，且鋁廢料露天堆放在高壓線(xiàn)下與南側圍墻旁，嚴重阻塞消防通道；應將占用消防通道的物品及時(shí)清理干凈；廠(chǎng)內道路旁的電線(xiàn)桿周邊未設置防撞欄；道路旁的電線(xiàn)桿均應設置防撞欄，并涂抹醒目顏色。各車(chē)間車(chē)間內無(wú)應急照明，無(wú)疏散指示標識，生產(chǎn)物料存放場(chǎng)地和生產(chǎn)區域作業(yè)區域區分未在地面標出標記，無(wú)高溫、防火防爆、機械傷害、觸電、等安全警示標識，未在各操作區域張貼操作規程；噴涂車(chē)間未設置“注意防塵”，“戴防塵口罩”標識應設置應急照明及疏散指示標識，生產(chǎn)物料存放場(chǎng)地和生產(chǎn)區域作業(yè)區域區分應在地面標出標記，應在車(chē)間內根據不同危險場(chǎng)所設置相應安全警示標識，應在各操作區域張貼操作規程；噴涂車(chē)間應設置“注意防塵”，“戴防塵口罩”標識。各車(chē)間天然氣泄漏報警裝置均單獨設置在探頭附近，未集中布置在24小時(shí)人員值班處；天然氣泄漏報警裝置應集中布置在24小時(shí)有人值班處。擠壓車(chē)間安全通道擺放物品，阻塞安全通道；應保持安全通道暢通；起重設備掛鉤無(wú)防脫鉤裝置；起重設備掛鉤均應設置防脫鉤裝置；鋁型材液壓成品鋸床處產(chǎn)生鋁屑，鋁屑積聚較多，未及時(shí)清理；應制定相應制度，定時(shí)清理鋁屑；車(chē)間內未設置視頻監控；應設置相應數量視頻監控；車(chē)間內部分設備皮帶傳動(dòng)處無(wú)防護罩；設備皮帶傳動(dòng)處均應設置防護罩；車(chē)間內氧氣、乙炔鋼瓶不應隨意擺放在一起，液壓油存放超量車(chē)間內氧氣及乙炔鋼瓶擺放應距離5m以上，液壓油存放不能超過(guò)一個(gè)晝夜的用量室內消火栓前堆放雜物；配電間門(mén)口堆放雜物，配電間門(mén)未向外開(kāi)；配電間房間的內墻及頂棚表面未抹灰刷白；室內消火栓及配電間門(mén)口前不應堆放雜物，配電間門(mén)應向外開(kāi)；配電間房間的內墻及頂棚表面應抹灰刷白氮化爐區未獨立設置；電器開(kāi)關(guān)柜設置在氮化爐區內，未按防爆要求設置；氨罐設置在氮化爐區；未安裝氫氣與氨氣泄漏檢測裝置氮化爐區未獨立設置；電器開(kāi)關(guān)柜應移出氮化爐區，區內電氣線(xiàn)路應按防爆要求設置；氨罐應移出氮化爐區，應設置在車(chē)間外，并加設應急水池；應在氮化爐區設置氫氣和氨氣泄漏報警裝置，請帶有現場(chǎng)聲光報警。熔鑄車(chē)間砂輪機旁地上積水較多，有觸電風(fēng)險；切割、鋸料工序處鋁屑積聚較多；應保持電氣設備旁地面干爽；地上加工積聚的鋁屑應定期進(jìn)行清理；車(chē)間內堆放雜物較多；起重機維護梯未設置環(huán)形護欄；車(chē)間內雜物應清理干凈；航車(chē)維護梯應設置環(huán)形護欄。噴粉車(chē)間噴粉車(chē)間內電氣開(kāi)關(guān)、電燈、線(xiàn)路未按GB50058規定要求設置，均不防爆，使用不防爆移動(dòng)排插；噴粉車(chē)間內的電氣開(kāi)關(guān)，電燈及線(xiàn)路均應按GB50058規定的防爆要求設置，應使用防爆型插座。 模具清洗模具清洗處的排風(fēng)機，電燈及線(xiàn)路不防爆應按要求設置防爆型排風(fēng)機、電燈，線(xiàn)路應按防爆要求穿鍍鋅管設置。原料倉庫倉庫值班室內有少量液化氣、乙炔、氧氣鋼瓶擺放在一起。值班室內不應擺放各類(lèi)鋼瓶，應儲存在專(zhuān)門(mén)存放區域，并按要求分開(kāi)擺放。粉末倉庫內空調開(kāi)關(guān)、電燈不防爆，粉末貨品擺放在空調旁，粉末倉庫門(mén)未向外開(kāi)。粉末倉庫內電氣開(kāi)關(guān)，電燈及線(xiàn)路均應按防爆要求設置，粉末貨品不應擺放在空調電器旁邊，粉末倉庫門(mén)應向外開(kāi)。文件未提供起重設備行車(chē)的檢測報告應對起重設備進(jìn)行定期檢測，并取得檢測報告未提供起重設備作業(yè)證書(shū)，廠(chǎng)區現場(chǎng)叉車(chē)有4輛，僅提供一本叉車(chē)作業(yè)證書(shū)盡快安排人員培訓考試取證壓力表檢定證書(shū)已過(guò)期應盡快安排檢測未提供安全生產(chǎn)事故應急預案的備案表應到當地應急管理部門(mén)進(jìn)行備案并取得備案登記表未見(jiàn)液氨儲罐相關(guān)管理制度與防護措施；未見(jiàn)企業(yè)事故隱患定期排查分析制度、安全生產(chǎn)檢查制度、較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所制度、危險作業(yè)管理制度、勞動(dòng)防護用品使用和管理制度、生產(chǎn)安全事故隱患報告和整改制度、生產(chǎn)安全事故報告和處理制度和安全生產(chǎn)獎勵和懲罰制度。應制定液氨儲罐相關(guān)管理制度與防護措施；應完善事故隱患定期排查分析制度、安全生產(chǎn)檢查制度、較大危險因素生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)場(chǎng)所制度、危險作業(yè)管理制度、勞動(dòng)防護用品使用和管理制度、生產(chǎn)安全事故隱患報告和整改制度、生產(chǎn)安全事故報告和處理制度和安全生產(chǎn)獎勵和懲罰制度。企業(yè)提供的總平面布置圖與現場(chǎng)不符應委托有資質(zhì)設計院完善總平面布置圖
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評價(jià) 結論 | 綜上所述，江西晶科鋁業(yè)有限公司年產(chǎn)5萬(wàn)噸鋁型材項目符合國家產(chǎn)業(yè)政策，近期通過(guò)對存在的安全問(wèn)題進(jìn)行了整改，主要安全缺陷基本消除。企業(yè)健全了安全生產(chǎn)管理組織機構，建立了較為完善的安全生產(chǎn)管理規章制度，安全管理基本有章可循。評價(jià)時(shí)生產(chǎn)裝置和現有安全設施運行正常、有效。項目的安全性較好，安全條件滿(mǎn)足相關(guān)要求。江西晶科鋁業(yè)有限公司繼續落實(shí)完善生產(chǎn)場(chǎng)地及輔助系統存在問(wèn)題建議后，企業(yè)具備一定安全生產(chǎn)條件。但企業(yè)還應加強安全管理，完善安全管理制度。 | |||
現場(chǎng)工作時(shí)間 | 2019.08.16 | 報告提交時(shí)間 | 2020.05 | |
現場(chǎng)參加人員 | 李炎枝、鐘同愛(ài)、胡耀華及企業(yè)人員 | |||
現場(chǎng) 照片 | | |||
被評價(jià)單位信息反饋情況 | ||||
